氣化熔融生活垃圾焚燒爐工作原理：

生活垃圾于溫度500~600 ℃的流化床內(nèi)氣化，流化床的空氣過剩系數(shù)保持在0.1~0.3，流化床氣體產(chǎn)物包括其中的未燃物、飛灰一起供立式（豎式）旋渦熔融爐，在約1350 ℃的溫度下進行熔融燃燒，熔融燃燒室中的過剩系數(shù)為1.3，生活垃圾的熱值要求6000kJ/kg以上 。為了使該工藝的余熱發(fā)電效率達到30%以上，特在熔融爐二次燃燒室中安裝快效率陶瓷換熱器將空氣預(yù)熱到700 ℃以上，將過熱器中的過熱蒸汽加熱，壓力達到10MPa，溫度為500 ℃。由于空氣中不含HCL等腐蝕物質(zhì)，因而無須擔(dān)心高溫腐蝕。

氣化熔融生活垃圾焚燒爐特點：

城市生活垃圾氣化熔融焚燒技術(shù)被稱為21世紀(jì)的2惡英零排放化生活垃圾焚燒技術(shù)，能蕞大限度的利用垃圾自身所含有的能量，輔助熱源消耗少，低2惡英類排放，快效率綜合回收，蕞大限度地減容、減量，但要求生活垃圾的熱值高于6000kJ/kg，對于我國生活垃圾分類相對較少的情況來說，此技術(shù)需改進后用于中國市場。

機械爐排生活垃圾焚燒爐

機械爐排爐是當(dāng)前世界上處理量蕞大、運用范圍蕞廣、使用頻率蕞高的城市生活焚燒爐型，其采用層燃燃燒技術(shù)，具有運行及維護簡便、對垃圾熱值適應(yīng)范圍廣、垃圾的預(yù)處理要求不高等優(yōu)勢。垃圾在爐排需要通過兩個燃燒區(qū)段，其著火時的熱量主要來自上方的福射和煙氣對流W及垃圾層內(nèi)部兩個方面；

流化床生活垃圾焚燒爐

流化床的工作原理是：將很多爐渣或者砂子鋪設(shè)在爐的內(nèi)部，爐內(nèi)溫度升高至600℃以上，投入垃圾后需將床層溫度保持在850℃。將經(jīng)過破碎和分類等步驟處理后的垃圾投放到燃燒爐中，然后同時燃燒和翻騰混合摻燒比小于20%的煤粉與爐渣或砂子，如此一來由于砂子的導(dǎo)熱性能好，且其處于沸騰狀態(tài)，將使得垃圾被迅速燃燒。

機械爐排生活垃圾焚燒爐和流化床焚燒爐的優(yōu)點是具有適應(yīng)焚燒低熱值、高水分的垃圾，單爐處理量較大，宜于燃燒組分復(fù)雜的城市生活垃圾，可有效遏制2惡英類物質(zhì)產(chǎn)生，在我國的垃圾焚燒行業(yè)，得到了廣泛應(yīng)用。

爐排爐的弊端是爐床負(fù)荷小、煙氣處理系統(tǒng)較復(fù)雜、產(chǎn)汽量低、燃燒效率較低、投資高、技術(shù)復(fù)雜等。流化床垃圾焚燒爐的劣勢是磨損量大、其煙氣粉塵含量高、需要配比一定量的煤、入爐垃圾需要破碎、動力消耗大、單臺處理能力相對較小等。

生活垃圾熱解處理設(shè)備的工作流程詳解：

二燃室　

有機廢棄物在熱解的過程中，會產(chǎn)生可燃氣體和焦油。從碳化熱解爐排出的煙氣首先進入二燃室，將煙氣中的可燃氣體和焦油充分燃燒，并實現(xiàn)去除CO的目的。

煙氣冷卻裝置　

從二燃室排出的高溫?zé)煔猓ㄟ^配置煙氣冷卻裝置將該部分煙氣熱量加以回收利用，同時起降溫冷卻作用，保護后續(xù)系統(tǒng)的正常工作。

生石灰噴射系統(tǒng)

因垃圾碳化熱解過程中產(chǎn)生的酸性氣體達到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，生石灰噴射裝置主要作為非正常工況下的應(yīng)急措施，并采用噴射生石灰干粉，工藝簡單，實現(xiàn)脫硫、脫有害氣體的目的。生石灰干粉的投放量，根據(jù)煙氣中SO2和有害氣體的含量多少而定，以確保用量的經(jīng)濟性。