永康市漢德鋸業(yè)有限公司是一家專業(yè)從事鋸片及鋸片加工設(shè)備的研究生產(chǎn)和銷售的廠家，主要產(chǎn)品有各類木用、鋁用、鐵用硬質(zhì)合金鋸片，各類割草用刀片，鏈條。同時還生產(chǎn)鋸片加工所需的各類專業(yè)設(shè)備，包括磨齒、焊齒、噴砂、拋光等設(shè)備。

鋸片修磨機漢德鋸業(yè)為大家介紹：

金剛石鋸片的切割效率、切割性能，通常來講就是鋸片的工作狀況，而金剛石鋸片的工作狀況則取決于刀頭的磨損狀況。

金剛石鋸片對石材的鋸切以一定的鋸切參數(shù)進行，這些參數(shù)主要包括鋸片的進給速度、鋸切深度等，這些參數(shù)和石材本身的硬度、研磨性、結(jié)構(gòu)等性能有很大關(guān)系，金剛石鋸片在鋸切石材的 過程中其工作狀況常與否取決刀頭的磨損狀況。

金剛石鋸片鋸切石材的過程即鋸片與石材之間的相對運動，在切削力的作用 下，伴隨著高速旋轉(zhuǎn)刀頭上的金剛石浸入石材，通過高速切割進行有效的鋸切.

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金剛石刻入石材的深度大致與切削力成正比關(guān)系" 。齒形、角度、齒數(shù)、厚度、直徑、硬質(zhì)合金種類等一系列參數(shù)組合成硬合金鋸片的整體，要合理選擇和搭配才能更好地發(fā)揮它的優(yōu)勢。為了達到足夠刻入深度，在 實踐中通常在一定的鋸片轉(zhuǎn)速下加大進給速度，但是若切削力過大，超過了金剛石所能承受的則可能使金剛石產(chǎn)生裂紋甚至破碎而從胎體上脫落，導(dǎo)致胎體直接 與石材相對摩擦，此時鋸片也會失去鋸切能力.

從另一方面說，為了獲得較好的鋸切效率，金剛石刻入石材的深度不能過小，需要金剛石鋸片保持適當(dāng)?shù)闹芩?與進給速度，使刀頭上每顆金剛石受力適中

鋸片修磨機漢德鋸業(yè)為大家介紹鋸片正確的使用方法：

1、操作前應(yīng)進行檢查。木工鋸片必須平整、光滑、無銹，鋸齒要尖銳，并有適當(dāng)?shù)匿徛?，不得有連續(xù)缺齒。鋸片如有裂縫時，其長度不得超過20mm，裂縫末端應(yīng)沖止裂孔，以防繼續(xù)擴展。

2、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10-15mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝應(yīng)保持與軸同心。

3、被鋸木料的厚度，以鋸片能露出木料10-20mm為限，夾持鋸片法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的四分之一。

4、如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳。

5、鋸片運轉(zhuǎn)時間過長而溫度過高時，應(yīng)用水冷卻；直徑600mm以上的鋸片在操作中應(yīng)噴水冷卻。

6、操作人員應(yīng)戴防護眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在和面對鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。

7、機械啟動后，應(yīng)待鋸片轉(zhuǎn)速正常后進行鋸料。進料必須緊貼“靠山”，不許將木料左右搖晃或高抬。送料不能用力過猛，遇木節(jié)要緩緩送料。

8、鋸短料時，一律使用推棍，不得直接使用手推。推料的速度不得太快，用力不得過猛。接料必須使用刨鉤。長度不足500mm和超過鋸片半徑的木料，嚴禁上鋸。

9、鋸臺要保持清潔。鋸臺面上的碎料必須隨時清除，但嚴禁用手直接揀拾。清除鋸末或調(diào)整部件，必須在機械停止運轉(zhuǎn)后再進行。嚴禁機械運轉(zhuǎn)時作清掃、調(diào)整工作。

鋸片焊接工藝流程 為了使焊接工作順利進行, 焊接件的結(jié)合面上必須涂刷銀釬焊劑, 目的是促使被焊物表面氧化物還原, 促進銀焊片的熔融, 改善焊片的流動性等. 選擇焊片要滿足以下要求: 焊片的熔化溫度要低于鋸齒的熔化溫度, 一般溫差在100~200℃之間. 如果溫差過小, 有可能在焊接時使鋸齒中的低熔點成分熔融, 影響焊接質(zhì)量。由于鎢鈷類的硬質(zhì)合金抗沖擊性較好，在木材加工行業(yè)中使用更為廣泛。