鋼筋籠滾焊機(jī)設(shè)備特點(diǎn)    

      1、加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個(gè)人一天就可以加工出20多個(gè)12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測(cè)管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等），工作效率較高。

      2、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，而使用機(jī)械加工后，監(jiān)理對(duì)機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實(shí)行了檢。

      3、箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料百分之1.5，降低了施工成本。

      4、由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。

      5、機(jī)械化加工鋼筋籠，在質(zhì)量控制方面有了保障。

鋼筋籠滾焊機(jī)現(xiàn)如今是數(shù)控鋼筋加工設(shè)備中常見的設(shè)備，所以我們?cè)谌粘９ぷ髦袘?yīng)做好保養(yǎng)清潔工作，提高零部件工作效率，在日常工作中應(yīng)做好數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的潤滑工作，保證潤滑性，減少故障磨損，接下來我們大家一起來簡單的了解下吧。

1.數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的正常使用離不開日常的保養(yǎng)維護(hù)工作，數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)在運(yùn)行期間應(yīng)定期的進(jìn)行保養(yǎng)清潔工作，保證各部件之間的正常使用，提高工作效率。

2.每天生產(chǎn)工作結(jié)束后不僅要對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔工作，而且應(yīng)注重各零部件之間的磨損程度，如有嚴(yán)重磨損時(shí)應(yīng)及時(shí)的進(jìn)行更換，避免因磨損故障影響正常的加工質(zhì)量。

3.定期對(duì)數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)加注潤滑油，保證潤滑性，不僅提高設(shè)備的工作效率而且還能影響正常的使用壽命，潤滑工作如不到位，會(huì)嚴(yán)重影響加工質(zhì)量我們?cè)诩幼櫥蜁r(shí)應(yīng)保質(zhì)保量選擇潤滑油。

自動(dòng)滾焊機(jī)，它采用了大功率的電阻焊接工藝，不需要任何焊接母材，這樣既節(jié)約了焊條（或焊絲），又提高了焊接效率

焊接變壓器采用高導(dǎo)磁率矽鋼片制作，使其有足夠的焊接能量和很小的空載電流，從而保證了焊接質(zhì)量和節(jié)電效果。焊接鋼筋直徑3-12mm。

先進(jìn)而穩(wěn)定的同步調(diào)速系統(tǒng)，可使廣大的操作工師傅無需具有高深的文化知識(shí)，在焊機(jī)安裝好幾個(gè)小時(shí)內(nèi)即可熟練的操作該機(jī)。

真正的全自動(dòng)微機(jī)控制，操作工只需按一個(gè)按鈕，焊機(jī)即可自動(dòng)焊接完成一個(gè)承插口鋼筋骨架。