在壓刨床上加工較短或較長(zhǎng)的木料時(shí)，應(yīng)注意哪些問(wèn)題？

在壓刨床上加工較短的木料時(shí)，容易在刨削過(guò)程中發(fā)生水平回轉(zhuǎn)現(xiàn)象。為防止這一現(xiàn)象的出現(xiàn)，應(yīng)在工作臺(tái)面的中間縱向加一木條，木條的厚度要小于木料的厚度(5mm以上)。而對(duì)于長(zhǎng)度小于前后輥筒間距的木料，則禁止在壓刨床上刨削。在壓刨床上加工較長(zhǎng)的木料時(shí)，由于木料前部懸在工作臺(tái)的外面，因而會(huì)加大輥筒和壓緊裝置的壓力，并會(huì)使木料翹起，造成木料加工缺陷。解決這一問(wèn)題的辦法是：在壓刨床的工作臺(tái)出料臺(tái)面后加設(shè)一個(gè)等高的輔助工作臺(tái)。

木材刨削時(shí)的常見(jiàn)缺陷及原因及木工刨床的常見(jiàn)故障及排除方法：

(1)為提高生產(chǎn)效率，可在單面壓刨床的后面加上兩個(gè)豎刀頭，即改為三面刨床，一次可刨光3個(gè)面，從而大大地提高生產(chǎn)率。

(2)在臺(tái)面上擦拭煤油或其它潤(rùn)滑油，保持臺(tái)面光滑，可提高進(jìn)料速度，這對(duì)于刨削松木，尤其見(jiàn)1效。此外，經(jīng)常剔除樹(shù)脂，停車(chē)清理滾筒與臺(tái)面之間的木屑，也是增產(chǎn)節(jié)能的重要措施。

壓刨加工法：以被加工面的對(duì)面作為基準(zhǔn)面的加工方法稱(chēng)為壓刨加工法。特點(diǎn)：壓刨加工法能保證被加工工件的厚度，在加工工件剛性較好時(shí)還能保證工件表面的平直性。前、后進(jìn)給輥都采用彈簧式加壓，擰動(dòng)螺母5，調(diào)節(jié)彈簧4的預(yù)壓縮量即可以調(diào)節(jié)進(jìn)給輥2對(duì)工件1所施加的壓力，螺釘3用于控制進(jìn)給輥的初始位置。加工長(zhǎng)度小于300mm、厚度低于20mm的短薄木料，嚴(yán)禁用手直接推送，要使用推律或壓板等手用工具。不要在平刨床上加工長(zhǎng)度小于工作臺(tái)開(kāi)口量4倍的短料。