模切毛邊及易撕口不易撕開的原因及解決辦法

1、模切毛邊

（1）產(chǎn)生原因：模切刀不快或者是刀與底模版對位不準。

解決辦法：更換新的模切刀，檢查刀與底模版的位置是否對齊。

（2）產(chǎn)生原因：模切刀不夠鋒利，也可能是刀兩側(cè)的反彈膠條硬度不夠。當?shù)朵h切入紙張時，紙張未能固定住，這樣刀鋒就不能切齊，紙毛也就產(chǎn)生。

解決辦法：如果是新的刀版被磨鈍，除了設(shè)備本身可能的原因外，也有可能是操作壓力設(shè)定不當，壓力過大會縮短l刀版壽命。

  模切機的原理是應用模切工具、菜刀、五金模具、不銹鋼絲(或厚鋼板刻制公章的板才)，根據(jù)銷釘釋放一定的工作壓力，將印刷版或硬紙板切成一定的樣子。印刷機調(diào)整印刷可用多臺模切機與印刷機配合，或增加模切壓痕機開機時間。假如把全部產(chǎn)品碾成一個圖型產(chǎn)品，稱之為模切;假如它被稱作縮近應用不銹鋼絲按標示在復印或溝左彎,假如應用陽陰二塊磨具加溫到一定溫度,一個方式或字體樣式立體式實際效果表層的包裝印刷稱之為銅色。假如新鮮水果被另一板材替代，則產(chǎn)品的另一部分被稱作廢棄物處理;之上通稱為模切技術(shù)性。

模切機模不透原因及解決辦法：

1.首先檢查模切機模切不透的位置?？纯词欠裼幸?guī)律，是不是在同一位置，如果都在同一個位置，說明問題出在模切刀上。

這種情況下，如果用的是圓壓圓模切，嘗試整體加大模切壓力，看看是否可以解決。如果在允許加大的壓力范圍內(nèi)，還不能解決，可以更換新的模切刀。平壓平模切的話，進行局部壓力調(diào)整。

2.如果模切不斷的問題沒有規(guī)律，不重復，那么問題可能出現(xiàn)在機器齒輪精度上、材料的運行張力上、模切壓力不足等造成。

這種情況下，需要檢查機器齒輪，解決材料運行張力，調(diào)整模切壓力。

因曲線導軌和平導軌嚴重磨損，以及勾型墊和壓板調(diào)塊的作用，引起活動壓架在壓切時竄動，叫“搓板”（俗稱“雙眼皮”） 處理：換新的平導軌和曲線導軌（非鑲裝式曲線導軌可采用修整的方法）重新調(diào)整支座（2-1）的工作高度。

(1)若高度不夠，可加墊片。墊片的厚度的確定；在保證兩大面平行間距27.8mm時，裝上小連桿，支座小軸，人工推拉支座，大約用2kg的力剛過死點，這時的墊片高度為宜。

(2)若高度過高，則應平行修去支座的底面，即工作高度過高的部分。

(3)摩擦盤的修整；在車床上找正后，對摩擦面少量車削，修平即可。