污泥干化機主要是針對污水處理廠污泥含水率高，運輸不方便，成本高污染重等，而干燥后的污泥性狀得到很大改善，利用價值提高，為后續(xù)處理處置過程創(chuàng)造了良好的條件?？蓸O大的提高污水污泥的品質(zhì)，變廢為寶。

(1)該電鍍污泥干燥設(shè)備廠家環(huán)保節(jié)能，是普通電鍋爐，燃油鍋爐烘干能耗的四分之一到三分之一。經(jīng)干燥的污泥能有效的去除細菌和病原體，并對終產(chǎn)物消毒，使其完全符合污泥處理與利用的相關(guān)標(biāo)準;大幅度減少污泥的體積與重量;并使得其以循環(huán)利用;

(2)電鍍污泥干燥設(shè)備廠家可將處理后的污泥加工成某種有利用價值的物質(zhì)，如生物肥料、土壤修復(fù)劑及燃料等，從中獲得一定的經(jīng)濟效益;

(3)可改善污泥產(chǎn)品的運輸、貯存性能，使其更易被社會接納；

(4)經(jīng)濟節(jié)能、安全穩(wěn)定、環(huán)保無任何污染；

科力達-污泥干化設(shè)備-技術(shù)創(chuàng)新：

1.自動調(diào)節(jié)

可直接將含水率83%污泥干化至10%，無需分段處置(如板框壓濾 熱干化 薄層干化 帶式干化等) ；干化過程中有機成份無損失，干料熱值高，適合后期資源化利用；干泥含水率≤10-50%可調(diào)，具有強大的干化減量能力，高達80%以上，可節(jié)約大量后期運輸成本；可適合83%~50%含水率污泥干化；

2.經(jīng)久耐用

本產(chǎn)品全采用304不銹鋼材料制作，換熱器采用鎳銅合金，管路采用環(huán)氧樹脂防漏處理；運行過程中無機構(gòu)磨損，使用壽命可達15年以上；

3.自動除塵

污泥在干化過程會產(chǎn)生大量的粉塵，而這些粉塵會對換熱器的正常工作造成很大影響；本公司首創(chuàng)內(nèi)部自動除塵系統(tǒng)，可以大大減少操作人員的工作量；

污泥干化機 工藝流程 講解：

     電鍍污泥干燥設(shè)備廠家經(jīng)過疊螺機、板框壓濾機、帶式壓濾機等通過機械脫水后，含水率為65％~83％的污泥通過頂部進入進料口，再經(jīng)過造?；騾s條裝置，根據(jù)泥餅的特性造?；騾s條，再落入304不銹鋼網(wǎng)帶傳動，網(wǎng)帶不間斷工作，干燥的熱風(fēng)從網(wǎng)帶的底部送入（送風(fēng)溫度75℃），污泥中的水份吸熱后不斷汽化，產(chǎn)生大量飽和的水蒸氣被帶回到網(wǎng)帶頂部，熱風(fēng)從頂部循環(huán)回到蒸發(fā)器（回風(fēng)溫度48~56℃），通過冷凝除濕的方式把水氣收集排出，此時，飽和度較低水蒸氣的再經(jīng)過冷凝器加熱到75℃，變成干燥高溫的熱空氣，送回到網(wǎng)帶底部，進入周期性循環(huán)，從而達到污泥干燥脫水的目的。網(wǎng)帶采用變頻無極調(diào)速，污泥的干度10％~60％可調(diào)。

如圖：