制氮機(jī)在電線電纜生產(chǎn)線中的經(jīng)濟(jì)性與實(shí)用性

電線電纜是輸送電能、傳遞信息和制造各種電機(jī)、電器、儀表所不可缺少的基礎(chǔ)器材，是未來電氣化、信息化社會中必要的基礎(chǔ)產(chǎn)品。電線電纜在我國制造業(yè)中扮演著非常重要的角色，目前年均產(chǎn)值已超過1.2萬億元，電線電纜產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，對工業(yè)經(jīng)濟(jì)的支撐作用日益明顯。制氮設(shè)備以空氣為原料，利用物理的方法,將其中的氧和氮分離而獲得。

在交聯(lián)絕緣電線電纜中，交聯(lián)的方式主有惰性氣體（氮?dú)猓┙宦?lián)、溫水交聯(lián)、輻照交聯(lián)三種，對于生產(chǎn)10-500KV的70mm2以上的大截面、高電壓等級的電纜來說，主要采用惰性氣體交聯(lián)（干法化學(xué)交聯(lián)）來實(shí)現(xiàn)。惰性氣體交聯(lián)采用加入過氧化合物交聯(lián)劑的聚乙烯絕緣材料，通過三層共擠完成導(dǎo)體屏蔽層――絕緣層―― 絕緣屏蔽層的擠出后，連續(xù)均勻地通過充滿高溫、高壓氮?dú)獾拿芊饨宦?lián)管完成交聯(lián)過程。碳分子篩對氧和氮在不同壓力下某一時(shí)間內(nèi)吸附量的變化差異曲線:一段時(shí)間后，分子篩對氧的吸附達(dá)到平衡，根據(jù)碳分子篩在不同壓力下對吸附氣體的吸附量不同的特性，降低壓力使碳分子篩解除對氧的吸附，這一過程為再生。傳熱媒體為氮?dú)猓ǘ栊詺怏w），交聯(lián)聚乙烯電氣性能優(yōu)良、生產(chǎn)范圍可達(dá)500KV級。

經(jīng)檢測表明,氮?dú)夥螱B3864工業(yè)用氮的技術(shù)要求,用于交聯(lián)電纜生產(chǎn)中的加熱介質(zhì),可提高交聯(lián)電纜產(chǎn)品質(zhì)量,投資省,自動化程度高。它的要求氮?dú)饧兌取?9.5 %; 氮?dú)鈮毫?.2～1.6MPa ; 露i點(diǎn)≤-40 ℃。

以往大多數(shù)交聯(lián)生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家選擇瓶裝氮?dú)?但由于大多數(shù)瓶裝氮?dú)馐瞧渌鼜S家深冷制氧裝置的副產(chǎn)氣,大部分瓶裝普氮的純度不夠，氧、水指標(biāo)往往超標(biāo)。若介質(zhì)含水量過高，溫度過高時(shí)產(chǎn)生水蒸汽，形成氣泡包容在塑性狀態(tài)中的PE中,將使PE提前老化。由于氮?dú)獍l(fā)生器以環(huán)境空氣作為氣體來源，所以其它過濾裝置必須定期更換，否則過濾裝置失效后，會把環(huán)境空氣中的有機(jī)污染物通過干燥氣和霧i化器進(jìn)入質(zhì)譜，嚴(yán)重影響儀器性能，降低靈敏度和重現(xiàn)性。因此,干法交聯(lián)生產(chǎn)線所需的氮?dú)鈿庠吹倪x用至關(guān)重要。

宏博制氮機(jī)采用變壓吸附（PSA）制氮原理，它具有工藝流程簡單，常溫生產(chǎn)，能耗低，自動化程度高，開停機(jī)方便，維護(hù)量少，產(chǎn)品氮?dú)饧兌瓤呻S氣量調(diào)節(jié)等特點(diǎn)，是一種的現(xiàn)場制氮系統(tǒng)。

氮?dú)鈾C(jī)的種類

一、變壓吸附制氮設(shè)備

(一）變壓吸附（Pressure Swing Adsorption，簡稱PSA）氣體分離技術(shù)是非低溫氣體分離技術(shù)的重要分支，是人們長期來努力尋找比深冷法更簡單的空分方法的結(jié)果。七十年代西德埃森礦業(yè)公司成功開發(fā)了碳分子篩，為PSA空分制氮工業(yè)化鋪平了道路。4MPa輸出流量(ml/min):0-300ml/min體積(mm3)L×W×H:210×450×370重量:10KG。三十年來該技術(shù)發(fā)展很快，技術(shù)日趨成熟，在中小型制氮領(lǐng)域已成為深冷空分的強(qiáng)有力的競爭對手。

（二）變壓吸附制氮是以空氣為原料，用碳分子篩作吸附劑，利用碳分子篩對空氣中的氧和氮選擇吸附的特性，運(yùn)用變壓吸附原理（加壓吸附，減壓解吸并使分子篩再生）而在常溫使氧和氮分離制取氮?dú)狻?/span>

（三）變壓吸附制氮與深冷空分制氮相比，具有顯著的特點(diǎn)：吸附分離是在常溫下進(jìn)行，工藝簡單，設(shè)備緊湊，占地面積小，開停方便，啟動迅速，產(chǎn)氣快（一般在30min左右），能耗小，運(yùn)行成本低，自動化程度高，操作維護(hù)方便，撬裝方便，無須專門基礎(chǔ)。所以變壓吸附制氮設(shè)備是目前應(yīng)用為廣泛的技術(shù)。制氮機(jī)產(chǎn)氣速度快，傳統(tǒng)的制氮機(jī)要12個小時(shí)才能產(chǎn)出氮?dú)猓F(xiàn)在的制氮機(jī)現(xiàn)場只需連接電源即可制取氮?dú)狻?/span>

二、膜分離空分制氮設(shè)備

（一）膜分離空分制氮也是非低溫制氮技術(shù)的新的分支，是80年代國外迅速發(fā)展起來的一種新的制氮方法，在國內(nèi)推廣應(yīng)用還是近幾年的事。

（二）膜分離制氮是以空氣為原料，在一定的壓力下，利用氧和氮在中空纖維膜中的不同滲透速率來使氧、氮分離制取氮?dú)?。它與上述兩種制氮方法相比，具有設(shè)備結(jié)構(gòu)更簡單、體積更小、無切換閥門、操作維護(hù)也更為簡便、產(chǎn)氣更快i（3min以內(nèi)）、增容更方便等特點(diǎn)，但中空纖維膜對壓縮空氣清潔度要求更嚴(yán)，膜易老化而失效，難以修復(fù)，需要換新膜，它與同規(guī)格的變壓吸附制氮裝置相比，價(jià)格要高出30%左右，純度也相對較低。氮?dú)獍l(fā)生器，我們平常雖不接觸，但是對氮?dú)猓覀儜?yīng)該是非常的熟悉吧，我們在制造氮?dú)鈺r(shí)，經(jīng)常用到的工具就是氮?dú)獍l(fā)生器，那么氮?dú)獍l(fā)生器采用的是什么技術(shù)呢。

深冷空分制氮

深冷空分制氮是一種傳統(tǒng)的制氮方法，已有近幾十年的歷史。它是以空氣為原料，經(jīng)過壓縮、凈化，再利用熱交換使空氣液化成為液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸點(diǎn)不同(在1大氣壓下，前者的沸點(diǎn)為-183℃，后者的為-196℃)，通過液空的精餾，使它們分離來獲得氮?dú)?。深冷空分制氮設(shè)備復(fù)雜、占地面積大，基建費(fèi)用較高，設(shè)備一次性投資較多，運(yùn)行成本較高，產(chǎn)氣慢(12～24h），安裝要求高、周期較長。請檢查氮?dú)饬髁匡@示是否與用氣設(shè)備的實(shí)際用氣量一致，若果相差太大基本可斷定整個體系有漏氣點(diǎn)，請按常見故障進(jìn)行檢查漏氣點(diǎn)，并請用皂液檢查空氣干燥管是否存在漏氣現(xiàn)象。綜合設(shè)備、安裝及基建諸因素，3500Nm3/h以下的設(shè)備，相同規(guī)格的PSA裝置的投資規(guī)模要比深冷空分裝置低20%～50%。深冷空分制氮裝置宜于大規(guī)模工業(yè)制氮，而中、小規(guī)模制氮就顯得不經(jīng)濟(jì)。

制氮機(jī)氮?dú)庵袛嗖扇〉拇?/span>施

事后知道當(dāng)時(shí)氮?dú)鈮毫ν唤担瑧?yīng)及時(shí)停電加熱?？吹?dú)鈮毫簳r(shí)能起來就不必急著關(guān)閥門。要關(guān)也是先關(guān)氫氣斷開管線，再關(guān)氮?dú)饧胺揽臻y。若氮?dú)饣驓錃赓|(zhì)量有問題，則必須停電加，關(guān)氫氣斷開，關(guān)氮?dú)?，關(guān)放空。要使氨氣獲得充分分解，具備下列條件：1、及時(shí)充分地供給大量熱源。開時(shí)則先開氮?dú)忾y，放空閥，后開（還要先置換管線）氫氣閥。惰性氣體和可燃?xì)怏w，開停先后不一樣， 必須考慮到安全。

氮?dú)?降溫到50度時(shí)，大家換了閥門，試漏好，電加熱出口閥開著，（問好氮?dú)夂蜌錃獾馁|(zhì)量和壓力正常，再仔細(xì)檢查無漏點(diǎn)，閥門開關(guān)無誤后，）氮?dú)庵脫Q管線后，調(diào)到300方的流量，關(guān) 反應(yīng)器放空閥，打開反應(yīng)器上下閥，開放空閥，吹氫氣管線接好膠管，捎開氫氣總閥直到約7至10方的流量。開電加熱預(yù)熱后，直接開到接近原先的閥開度升溫。3、不銹鋼儲氣罐、氣路(更新?lián)Q代)，（杜絕排出黃色鐵銹污染實(shí)驗(yàn)室）。

記得上一輪活化加氫升溫放熱反應(yīng)第i一階段時(shí)，氫氣脫時(shí)，反應(yīng)器頂部溫度下降，接好后上升?？磥硪`活處理，不能死板教條。因?yàn)椴煌碾A段，出現(xiàn)相同 的問題，癥狀也不相同，處理也有先后差別，不能搞錯。一切為了安全，其他才有保障。