螺旋油液壓護(hù)套管設(shè)備生產(chǎn)線

公司在多年的護(hù)套管設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中，從的使用不銹鋼管定米生產(chǎn)，到現(xiàn)在采用新型技術(shù)，開發(fā)了一種全新形式的螺旋護(hù)套管設(shè)備。其顯著特點(diǎn)是可連續(xù)生產(chǎn)無(wú)限長(zhǎng)度產(chǎn)品，表面光潔度好，一條生產(chǎn)線其生產(chǎn)范圍可達(dá)Φ12mm-70mm

價(jià)格便宜，設(shè)備先進(jìn)，操作簡(jiǎn)單，制品合格

新設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：

1、自動(dòng)化程度高，節(jié)省人工，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。一條生產(chǎn)線只需一人便可輕松操作。

2、采用連續(xù)擠出法生產(chǎn)，自動(dòng)定長(zhǎng)切斷，自動(dòng)卸料或自動(dòng)收卷。

3、可根據(jù)需要生產(chǎn)固定長(zhǎng)度，也可將制品盤圈收卷，長(zhǎng)度可達(dá)200m

4、制品比常規(guī)制品表面光潔美觀，可與國(guó)外產(chǎn)品相媲美。

(1)由于雙壁波紋管具有內(nèi)外兩層結(jié)構(gòu)，故擠出成型時(shí)一般需用兩臺(tái)擠出機(jī)，如圖3-20所示。一臺(tái)用于擠出塑化的內(nèi)層物料，另一臺(tái)則用于擠出塑化的外層物料，內(nèi)外層物料可以不相同，生產(chǎn)中內(nèi)層物料可以用回料來(lái)降低管材成本。在選用擠出機(jī)時(shí)應(yīng)根據(jù)不同物料來(lái)選擇，生產(chǎn)PVC雙壁波紋管時(shí)一般多用錐形雙螺桿擠出機(jī)，而內(nèi)層料是回料時(shí)也可采用單螺桿擠出機(jī)來(lái)擠出塑化內(nèi)層物料;擠出生產(chǎn)HDPE雙壁波紋管時(shí)多采用單螺桿擠出機(jī)。

(2)擠出管坯成型的機(jī)頭一般采用雙流道的復(fù)合管機(jī)頭，內(nèi)、外熔料流道腔之間有一個(gè)壓縮空氣進(jìn)入孔道，進(jìn)人的壓縮空氣對(duì)外層熔料進(jìn)行吹脹，使其貼緊波紋形模具而成型外層波紋狀管壁;內(nèi)層芯棒的中心孔能放置加熱器，還有可通人壓縮空氣和冷卻水的孔道。由于口模伸入兩半波紋模之間不能移動(dòng)，管坯壁厚的調(diào)節(jié)是通過(guò)移動(dòng)分流錐和芯棒的位置來(lái)調(diào)節(jié)芯棒與口模之間的間腺大小。

①首先要求設(shè)備制造商提供完整的安裝圖。安裝圖包括:主機(jī)和各輔機(jī)的外形尺寸，地腳位置尺寸和規(guī)格，輔機(jī)布置的位置;各輔機(jī)間的合理間距;生產(chǎn)線總長(zhǎng)度;各電線接口的位置和容量;給水口、排水口、壓縮空氣接口的位置和設(shè)計(jì)口徑等。，限央文圖計(jì)西分于不國(guó)

②繪制車間平面布置圖。設(shè)計(jì)平面布置圖要注意擠出機(jī)工作位置的選擇，擠出機(jī)生產(chǎn)線工作位置的安排，從方便生產(chǎn)方面考慮，要盡量離生產(chǎn)用原料庫(kù)和塑料制品成品庫(kù)近些;從安全生產(chǎn)方面考慮，要離鍋爐房和變電所盡量遠(yuǎn)些。擠出機(jī)在生產(chǎn)車間內(nèi)的位置:應(yīng)選采光好、通風(fēng)好、方便職工操作的位置;擠出機(jī)的控制箱應(yīng)在操作者的右手側(cè)。還應(yīng)注意車間的輔助設(shè)備的安置，一般要求車間應(yīng)配備容量足夠的循環(huán)水池，并且配套有冷卻塔，還應(yīng)有排風(fēng)設(shè)備等。