目前化妝品吸塑盤生產(chǎn)廠家發(fā)展的三大制約因素

（1）使用方式落后，不能完全發(fā)揮化妝品吸塑盤生產(chǎn)廠家的優(yōu)點

化妝品吸塑盤生產(chǎn)廠家本身是為配合物流而誕生的一種單元化物流器具，可以說托盤是貫穿現(xiàn)代物流系統(tǒng)各個環(huán)節(jié)的連接點。但是在我們實際使用中由于規(guī)格不統(tǒng)一，造成托盤不能在物流作業(yè)鏈中流通使用，僅局限于企業(yè)內(nèi)部。

（2）流通過程成本過高

從調研中可以發(fā)現(xiàn)，絕大多數(shù)企業(yè)的化妝品吸塑盤生產(chǎn)廠家都是在企業(yè)內(nèi)部周轉，從而使企業(yè)的產(chǎn)品經(jīng)過多次人工搬運裝卸，極大地降低了工作效率，相應增加了產(chǎn)品的流通成本，從而降低了產(chǎn)品在市場中的競爭力。

（3）難以與國際規(guī)格接軌

由于化妝品吸塑盤生產(chǎn)廠家的規(guī)格標準不統(tǒng)一，使中國的托盤使用不能與國際運輸器具如國際通用的集裝箱等相匹配。企業(yè)為了能適應相關的國際運輸工具，不得不向托盤生產(chǎn)企業(yè)訂購與該企業(yè)周轉使用規(guī)格不一致的托盤，從而增加了企業(yè)的出口成本，降低了產(chǎn)品的國際競爭力。

大利包裝化妝品吸塑盤生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)技巧

各種化妝品吸塑盤生產(chǎn)廠家道具準備好后在到生產(chǎn)，包裝在生產(chǎn)先是要熱模、調節(jié)溫度、吸力、冷卻時間、分段刀時間等。多項的調節(jié)，在生產(chǎn)時會有一些突發(fā)情況例如，模具碎裂、烤箱過熱、上架坍塌等等。當然這樣的事情也是較為少見的，要是這樣的情況發(fā)生了這時吸塑廠的機械人員需要，視情況而行要是嚴重的話就停機修理、要是不嚴重的話就進行短暫的停止修理在生產(chǎn)。

生產(chǎn)拋光過后就到了排模，在到后續(xù)的排板工作，先將要排模的板打上氣孔，打孔時不能太稀也不能太大，盡量是在每個模具的下部打上孔。板準備好后就將拋光好的模具背部涂上膠水在粘在板上，排模的技巧不能太密也不能太稀，要是太密了產(chǎn)品側面就沒有了厚度，要是稀了就會浪費很多材料，在排板時是將模具的高度算為模具間隔的寬度，一比一的做法這樣才能保證厚度。