蜂窩紙板用于制造蜂窩紙板的定量越多，抗壓性，耐磨性和耐濕性越好，但生產(chǎn)成本相對較大; 在生產(chǎn)蜂窩紙板的過程中，當芯紙和面巾紙的纖維沿垂直方向排列時，所生產(chǎn)的蜂窩紙板具有較大的抗壓強度; 含水量對紙張材料的性能有很大影響，因此蜂窩紙板的含水量應(yīng)控制在合理的范圍內(nèi)，當蜂窩紙的含水率為3％時，抗壓強度為紙板。 大; 原紙的環(huán)壓強度對蜂窩制品的耐壓性和承載能力有很大影響，紙板的平壓強度隨紙芯高度的增加而增大。 這是一個緩慢下降。 當蜂窩紙板的開口率為1時，蜂窩紙芯的形狀接近正六邊形蜂窩結(jié)構(gòu)的形狀，并且在這些條件下，蜂窩紙板的性能良好。  在制作蜂窩紙板的過程中，每一步都非常特殊和嚴格，只有這樣，生產(chǎn)的蜂窩紙板才能整潔無損。


生產(chǎn)的蜂窩紙芯具有不同規(guī)格，不均勻拉伸和不足等缺陷，成品質(zhì)量難以保證。  1）拉伸方法  將包裝材料輸送到進料框架，并將條形粘合劑在材料上錯位，切割，堆疊，然后根據(jù)需要切成條帶，然后拉伸成蜂窩紙芯。 粘合和拉伸通常組合使用，如圖3所示。在拉伸方法中，膠的重量僅為1％或甚至更小。 因此，拉伸的核心方法是方法，并且采用紙蜂窩的生產(chǎn)。  2）軋制方法  對于具有大壁厚的蜂窩體，非金屬材料或特殊的非正常六邊形蜂窩體，通常采用軋制方法。 處理方法包括以下步驟：將片材壓制成波紋形狀，然后層壓波紋材料，粘合，烘烤和施加適當?shù)膲毫Α?由于施加的壓力不是太大，所施加的膠量通常達到蜂窩重量的10％，這是軋制方法不能廣泛使用的原因之一，即加工。  3）紙芯加工方法  拉伸方法中的芯形成過程可以進一步分為卷繞芯制造和層疊芯制造。 參見圖5和圖6.卷繞類型的特點是連續(xù)自動層壓，高生產(chǎn)效率和縱向膠合過程。 紙芯纖向垂直于面紙，在相同條件下抗壓力高于層壓型。 缺點是卷繞后的紙芯難以切割，廢料更多，材料利用率低。 層壓型材料利用率高，可生產(chǎn)大而寬的紙芯，但制芯效率較低，橡膠線位置累積位置誤差大，紙芯纖維平行于面部 紙張，抗壓強度不如縱向橡膠涂層。 好。 在實際生產(chǎn)中，為了追求生產(chǎn)，卷芯芯芯拉伸的加工方法一般分為兩種，一種是真空吸附拉伸，另一種是雙端雙面差動牽引拉伸。 兩種方法的處理原理和設(shè)備完全不同。

什么是紙卡板的防水方法？   。

紙卡板是種常用于許多包裝行業(yè)的包裝材料。 其功能是保護內(nèi)部產(chǎn)品免受損壞，便于產(chǎn)品的運輸。   1.這是種通過密封包裝木箱吸塵以完成防水的方法。   2.為了防止包裝水產(chǎn)品的含水量失去水分，為保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性，使用具有透濕性的防潮包裝材料進行包裝。   3.為了防止水分被包裝產(chǎn)品吸收，將單調(diào)劑的量放入包裝木箱中以吸收包裝過程中帶入包裝的水分，并將濕度保持在該范圍內(nèi)。常用的單調(diào)劑是：硅膠，分子篩，活性氧化鋁等。該方法需要密封木箱，以使木箱的內(nèi)部空間與外部空氣隔離。免除木卡此方法適用于中小型包裝。   4，紙板卡由受控空間的濕度連續(xù)或相繼檢測和控制，受控空間的濕度保持在一定范圍內(nèi)，完成了材料設(shè)備單調(diào)密封的目的。   這種方法適用于紙卡產(chǎn)品的防水包裝，可通過循環(huán)單調(diào)和冷凝除濕來控制。

 紙棧板作為包裝紙工業(yè)領(lǐng)域中的重要產(chǎn)品,表現(xiàn)出良好的增長勢頭.2009全年全球紙棧板的市場銷售額累計約為6.4億美元,2010年紙棧板的市場銷售額達到7.8億美元,在國際市場上,全球紙棧板的市場需求將隨著工業(yè)的發(fā)展而穩(wěn)定增加,其中歐美等發(fā)達國家和地區(qū)需求增長在8%左右，而亞洲地區(qū)尤其是中國將保持較快的增長速度，未來年均增長率將穩(wěn)定在10%左右.