五金噴涂施工要點：

1、用稀釋劑將五金噴涂調至合適噴涂的粘度，以涂-4粘度計測量，合適的粘度一般是20~30秒。如一時沒有粘度計，可用目測法：用棒(鐵棒或木棒)將五金噴涂攪勻后挑起至20厘米高處停下觀察，如五金漆液在短時間(數(shù)秒鐘)內(nèi)不斷線，則為太稠;如一離桶上沿即斷線則為太稀;要在20厘米高處剛停時，五金漆液成一直線，瞬間即斷流變成往下滴，這個粘度較為合適。外殼噴涂廠家

    五金噴涂施工空氣壓力建議是控制在0.3-0.4兆帕(3-4公斤力/平方厘米)。壓力過小，五金漆液霧化不良，表面會形成麻點;壓力過大易流掛，且漆霧過大，既浪費材料又影響操作者的健康。

    五金噴涂噴漆可作上下、左右移動，建議 以10-12米/分的速度均勻運作，噴嘴要平直于物面噴涂，盡量減少斜向噴涂。當噴到物面兩端時，扣扳的手要迅速的松一下，使五金漆霧減少，因為物面的兩端，往往要接受兩次以上的噴涂，是很容易造成流掛的地方。

    五金噴涂噴嘴與物面的距離一般以300-400毫米為宜。過近易流掛;過遠漆霧不均勻，易出現(xiàn)麻點，且噴嘴距物面遠漆霧在途中飛散造成浪費。距離的具體大小，應根據(jù)五金噴涂的種類、粘度及氣壓的大小來適當調整。慢干漆噴涂距離可遠一點，快干漆噴涂，距離可近一點;粘度稠時可近一點，粘度稀時可遠一點;空氣壓力大時，距離可遠一點，壓力小時可近一點;所謂近一點遠一點是指10毫米-50毫米之間小范圍的調整，若超過此范圍，則難以獲得理想的漆膜。外殼噴涂廠家

    五金件在無塵房里進行靜電噴涂，涂層厚度一般在20~100um之間。要達到100的效果，一般要采用兩次噴涂，若需要得到更厚的具有防腐蝕或絕緣性的涂層，可對工件進行預熱，如用火烤，再進行噴涂。

    噴槍的出粉量大小，五金噴涂加工對涂層的厚度有直接影響。影響在自動生產(chǎn)線上噴涂工件涂層厚度的因素主要是傳送的速度和噴槍的出粉量，當傳遞鏈速度確定之后，噴槍的出粉量就是重要的因素。如電腦機箱表面噴涂流水線的傳送速度一般在4.7~5.5m/min，要求電腦機箱涂層厚度達到60~80，這時就應將噴槍的出粉量控制在120~160g/min?？刂仆繉拥木鶆蛐栽诟邏红o電粉末噴涂中，影響涂層均勻性的很主要的因素是靜電屏蔽，所以要獲得均勻涂層，首先是減少工件靜電屏蔽的影響。由于高壓靜電場電力線分布不均勻，在工件的頂端或邊緣部分容易造成電力線分布集中，而凹陷部分涂布稀少的不均勻現(xiàn)象。外殼噴涂廠家