影響自動(dòng)包裝秤速度的因素

無(wú)斗秤就是秤上沒(méi)有專門(mén)稱重的計(jì)量斗，其稱重是在包裝袋里秤的，一般就是當(dāng)操作人員套上袋子之后，秤才開(kāi)始往包裝袋里投料，稱重的過(guò)程中，不允許接觸袋子。其工作流程是套袋-給料-放料-完成-落袋-取袋-套袋-給料.特別是近幾年來(lái)，用戶選擇智能化的包裝秤用戶需求量一直穩(wěn)定高升，全自動(dòng)定量包裝秤注定成為包裝秤行業(yè)的后起之秀，目前已經(jīng)發(fā)展成為獨(dú)當(dāng)一面的包裝設(shè)備，在包裝機(jī)械行業(yè)中扮演著重要的角色。...這種工作模式中間有個(gè)環(huán)節(jié)是不能控制的，就是取袋-套袋，這就和操作工熟練度有關(guān)了，熟練度高，節(jié)省時(shí)間。但是在節(jié)省時(shí)間，也是需要一定時(shí)間的。如果單人操作，取袋-套袋的話至少也要3秒鐘。而有斗秤正是為了避免這3秒鐘的時(shí)間浪費(fèi)而生的。有斗秤有計(jì)量斗，隨時(shí)都在稱重，不管有沒(méi)有套袋，都在工作，一旦套上了袋子，就會(huì)快速的把已經(jīng)稱好的料放進(jìn)袋子里，然后又快速的開(kāi)始稱重，根本不需要去等套袋的操作。這樣是不是就節(jié)省了很多時(shí)間呢？時(shí)間節(jié)省下來(lái)了，包裝速度自然就會(huì)提高了。

定量包裝秤校秤方法

1：點(diǎn)擊定量包裝秤屏幕上的"標(biāo)定畫(huà)面"，進(jìn)入標(biāo)定畫(huà)面。這時(shí)屏幕左右兩邊會(huì)分別顯示A秤和B秤的標(biāo)定界面。首先要確定是要效A秤或者B秤，當(dāng)然也可以兩個(gè)秤一塊效。

2：比如我們要效A秤，那么我們看到A秤標(biāo)定界面。首先需要在"砝碼重量"欄輸入您準(zhǔn)備好的砝碼重量。

3：輸入好之后砝碼重量值之后點(diǎn)擊上面一行的"零點(diǎn)標(biāo)定"，這時(shí)候定量包裝秤的零點(diǎn)標(biāo)定突變會(huì)變成紅色，等待幾秒后，電腦完成數(shù)據(jù)采集，圖標(biāo)就會(huì)變成藍(lán)色。

4：定量包裝秤的零點(diǎn)標(biāo)定完成之后，點(diǎn)擊"增益標(biāo)定"同樣需要幾秒鐘數(shù)據(jù)采集時(shí)間，完成之后退出回到監(jiān)控畫(huà)面即可開(kāi)始正常工作。

定量包裝秤的一般故障及其處理方法

1，通電、啟動(dòng)后,包裝秤進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài),給料裝置不啟動(dòng)、稱重顯示控制器控制流程錯(cuò)誤,重新選擇。與給料裝置相連的電氣控制元件損壞,更換之。

2，工作狀態(tài)下,夾袋后若稱重顯示值到達(dá)定量值后不卸料，稱重顯示控制器對(duì)應(yīng)卸料輸出的電氣控制元件損壞,更換之?？刂菩读系碾姶砰y損壞,不動(dòng)作,更換之。

3，夾袋裝置的夾力不夠，分別檢查氣源壓力狀態(tài)、氣源設(shè)備的工作狀態(tài)是否正常、觀測(cè)氣路管道是否有破損外漏、氣路連接處的密封效果是否良好、夾袋氣缸或電磁閥是否異常。如不能修復(fù),更換之。

4，稱重顯示控制器開(kāi)機(jī)后不在零點(diǎn)!按下清零鍵復(fù)位后繼續(xù)工作。如不能用清零鍵清除,可能是稱重傳感器的零點(diǎn)偏出太大,需重新校秤,如仍不能恢復(fù)正常，則要考慮更換傳感器。