蝶閥密封件

蝶閥密封件又叫翻板閥，是-種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的調(diào)節(jié)閥，同時(shí)也可用于低壓管道介質(zhì)的開關(guān)控制。蝶閥密封件在管道上主要起切斷和

節(jié)流作用。蝶閥啟閉件是一個(gè)圓盤形的蝶板， 在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。蝶閥密封件適用于發(fā)生

爐、煤氣、蒸汽、城市煤氣、冷熱空氣、化工冶煉工程和發(fā)電環(huán)保系統(tǒng)中輸送各種腐蝕性、非腐蝕性流體介質(zhì)的管道上，用

于調(diào)節(jié)和截?cái)嘟橘|(zhì)的流動(dòng)。蝶閥密封件可分為手動(dòng)蝶閥密封件，氣動(dòng)蝶閥密封件，電動(dòng)蝶閥密封件。

影響蝶閥膠圈老化因素

影響蝶閥膠圈的因素有很多，下面咱們一起了解一一下：

1、氧：氧在蝶閥膠圈中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng)，分子鏈發(fā)生開裂或過度交聯(lián)，致使蝶閥膠圈功用的改動(dòng)。氧化作用是蝶閥膠圈老化的重要原因之一。

2、臭氧：臭氧的化學(xué)活性比氧高得多，損壞性更大，它同樣是使分子鏈發(fā)生開裂，但臭氧對(duì)橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不一樣。再有就是沒有及時(shí)的對(duì)蝶閥進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，使閥門一直處于不健康狀態(tài)，過早地?fù)p壞了密封圈。當(dāng)作用于變形的橡膠（主要是不飽和橡膠）時(shí)，出現(xiàn)與應(yīng)力作用方向直的裂紋，即所謂“臭氧龜裂”；作用于變形的橡膠時(shí)，僅表面生成氧化膜而不龜裂。

造成蝶閥膠圈變形的原因

壓縮量和拉伸量是必不可少的因素。產(chǎn)品在長(zhǎng)期的壓縮的狀態(tài)下會(huì)產(chǎn)生壓縮的應(yīng)力松弛的想象，這種現(xiàn)象會(huì)隨著時(shí)間逐步的擴(kuò)大，時(shí)間越長(zhǎng)壓縮量和拉伸量就會(huì)越小，使其彈性不足導(dǎo)致泄漏現(xiàn)象的出現(xiàn)。溫度是非常重要的因素。

溫度對(duì)于蝶閥膠圈的張弛度非常的重要，不管什么樣的橡膠材質(zhì)，在高溫下都會(huì)加快其老化的速度，當(dāng)環(huán)境中的溫度越高那么氣壓縮的變形就會(huì)越大，當(dāng)產(chǎn)品變形超過40%的時(shí)候，蝶閥膠圈就會(huì)慢慢的失去彈性，造成泄漏。蝶閥膠圈特點(diǎn)耐溫高可達(dá)300℃，耐酸堿，耐油性是耐油橡膠中很好的，抗輻射、耐高真空性能好。介質(zhì)工作壓力是蝶閥膠圈變形的罪魁禍?zhǔn)住?/span>液壓介質(zhì)的壓力越來越大，蝶閥膠圈長(zhǎng)時(shí)間的在這種高壓環(huán)境中工作中，會(huì)導(dǎo)致蝶閥膠圈的變形，這種變形是不可逆的。