解決該問題是焊接領域的國際性難題。博智慧達自主研發(fā)的激光焊縫跟蹤傳感器通過采集焊縫的形態(tài)，再通過軟件算法得出焊接目標點的真實位置，將數(shù)據(jù)實時傳送給機器人，引導機器人在真實軌跡上進行焊接，可實時采集高精度的焊縫數(shù)據(jù)，較大程度上提升焊接精度及工作效率。博智慧達激光焊縫跟蹤系統(tǒng)的優(yōu)點：1.整套軟件系統(tǒng)采用自主技術(shù)，無版權(quán)風險2.焊縫目標識別加入了機器學習算法，提高了識別率和識別精度3.自主設計的機器人和傳感器標定算法，精度較高，標定流程簡單易用4.優(yōu)化了抗電磁干擾系統(tǒng)，使系統(tǒng)穩(wěn)定性得到了提升5.系統(tǒng)整體精度在±0.5mm以內(nèi)，可提高現(xiàn)有焊接作業(yè)場所的焊接器人工作效率50%以上，節(jié)省人工30%以上。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

1.接通超聲波焊接機的工作氣壓，并確認設備的氣壓表工作正常。2.利用專用的模具扳手將超聲波焊接機上原有的焊接模具卸下，安裝上新的超聲波模具(注意:順時針方向為松),并確認模具已經(jīng)擰緊。3.接通超聲波焊接機的電源，打開電源開關，等待5秒后關閉電源開關。4.按住操作面板上的音波測試按鈕，注意超聲波焊接機發(fā)出的超聲，清脆、無沙啞、無多余噪音為佳，如果聲音沙啞或有尖叫，立即松開音波測試按鈕，檢查超聲波模具是否松動，并采取對策。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

7.超聲波機臺請不要放在潮濕或多塵及過熱之地方，機器上面勿擺放液體，平常注意整潔，定期擦拭，可以用干凈的干擦拭，勿使用液體清洗。8.按聲波檢查開關以間歇方式按下，勿連續(xù)按超過三秒以維護超聲波換能器的使用壽命。9.焊頭本身是依熔接物來決定，且必須配合振動系統(tǒng)之共振，所以焊頭應使用本公司設計制造之產(chǎn)品，以免損害振動系統(tǒng)。10.請勿重壓于發(fā)振之焊頭，以免灼傷，自動操作中遇危險請按緊急按鈕。

超聲波塑膠焊接機的工作原理：當超聲波塑膠焊接機的超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時，會產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制