螺桿就是外表面切有螺旋槽的圓柱或者切有錐面螺旋槽的圓錐。那么高強(qiáng)螺桿就是使用高強(qiáng)度鋼制造的外表面切有螺旋槽的圓柱或者切有錐面螺旋槽的圓錐。

其實(shí)高強(qiáng)螺桿多用于在塑料成型設(shè)備，如塑料型材擠出機(jī)，注塑機(jī)等。螺桿和機(jī)筒是塑料成型設(shè)備的核心部件。是加熱擠出塑化的部分。是塑料機(jī)械的核心。高強(qiáng)螺桿的耐熱性能也相當(dāng)出眾，在溫度35℃±2℃、濕度95%條件下，經(jīng)過10個(gè)周期240小時(shí)循環(huán)試驗(yàn)，廣州高強(qiáng)螺桿廠家生產(chǎn)的經(jīng)過涂層處理的國(guó)標(biāo)高強(qiáng)螺桿，只是鍍鋅層表面局部有霉點(diǎn)。螺桿廣泛應(yīng)用于加工中心,CNC機(jī)器,數(shù)控車床,注塑機(jī),線切割,磨床,銑床，慢走絲,快走絲,PCB鉆孔機(jī),精雕機(jī),雕銑機(jī),火花放電機(jī),咬齒機(jī),刨床,大型立車龍門銑等等。

T型螺桿是螺桿一種，外表面切有螺旋槽的圓柱或者切有錐面螺旋槽的圓錐。螺桿具有不同的頭。那么螺桿對(duì)材質(zhì)有哪些要求呢?

螺桿是在高溫、一定腐蝕、強(qiáng)烈磨損、大扭矩下工作的，因此，螺桿必須:

1、耐高溫，高溫下不變形，耐磨損，壽命長(zhǎng);

2、耐腐蝕，物料具有腐蝕性，高強(qiáng)度，可承受大扭矩，高轉(zhuǎn)速;

3、具有良好的切削加工性能，熱處理后殘余應(yīng)力小，熱變形小等。

在這里強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)，高強(qiáng)螺桿和機(jī)筒這兩個(gè)重要零件，一個(gè)是細(xì)長(zhǎng)的螺紋桿，一個(gè)是直徑比較小而長(zhǎng)的孔，它們的機(jī)械加工和熱處理工藝都比較復(fù)雜，精度的保證都比較困難。維修的高強(qiáng)螺桿機(jī)筒一定要整套送到廠家處理，否則有可能出現(xiàn)新高強(qiáng)螺桿和老機(jī)筒不配合的問題。適合用主梁，等要求節(jié)點(diǎn)剛度較大的位置，符合“強(qiáng)節(jié)點(diǎn)，弱桿件”的基本抗震設(shè)計(jì)原理。

所以，對(duì)這兩個(gè)零件的磨損后是修復(fù)還是更換新件，一定要整體分析。如果修理費(fèi)用比換新高強(qiáng)螺桿費(fèi)用低些，就決定修，這不一定是正確的選擇，修理費(fèi)用與更新費(fèi)用的比較，只是一個(gè)方面。另外還要看修理費(fèi)用與修理后使用高強(qiáng)螺桿時(shí)間與更新費(fèi)用和更新高強(qiáng)螺桿使用時(shí)間的比值。其實(shí)高強(qiáng)螺桿多用于在塑料成型設(shè)備，如塑料型材擠出機(jī)，注塑機(jī)等。采用比值小的方案才經(jīng)濟(jì)，是正確選擇。

高強(qiáng)螺桿式注塑機(jī)由4局部組成：注射安裝、合模安裝、液壓傳動(dòng)和電氣控制系統(tǒng)。注射安裝，由料管、注塑機(jī)高強(qiáng)螺桿、噴嘴、料斗、計(jì)量安裝、高強(qiáng)螺桿傳動(dòng)安裝、注塑壓缸和注射座挪動(dòng)壓缸等部件組成。其主要作用是使塑料熔融并塑化平均，再在一定壓力和溫度作用下將定量的熔融料注入注塑模中。合模安裝，又稱鎖模安裝。由合模壓缸、動(dòng)模板、定模板、合模機(jī)構(gòu)、拉桿、脫模安裝平安柵門等組成。其主要作用是保證模具按規(guī)則程序和速度開啟和閉合、并保證有足夠的合模力使模具嚴(yán)密閉合。合模安裝分液壓式、機(jī)械式和液壓/機(jī)械混合式三大類。液壓傳動(dòng)和電氣控制系統(tǒng)，保證注塑機(jī)按注塑工藝所規(guī)則程序的壓力、速度、溫度和時(shí)間準(zhǔn)確無誤地工作。高強(qiáng)螺桿連接，摩擦力首先承受剪力，當(dāng)荷載增大到摩擦力不足以抵抗剪力，靜摩擦力被攻克，連接板發(fā)生相對(duì)滑移。液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由動(dòng)力油泵、方向閥、節(jié)流閥、壓力閥和油箱等組成。電氣控制系統(tǒng)由動(dòng)力控制、動(dòng)作過程控制和加熱控制等系統(tǒng)組成。