作為鍋爐運行必不可少的設備吹灰器，我們強烈推薦選用燃氣脈沖吹灰器，吹灰作用好，運行成本低，性能穩(wěn)定！有了燃氣脈沖吹灰器，可有用操控鍋爐內煙灰積累，再也不用擔心鍋爐積灰了。

市面上的吹灰器類型較多，吹灰作用良莠不齊！而我們的新式燃氣脈沖吹灰器，則選用了智能燃氣脈沖吹灰系統(tǒng)，主動吹灰，作用強勁。吹灰器主要由配氣焚燒操控柜、程序操控柜、管路系統(tǒng)、焚燒單元、脈沖發(fā)生器以及噴嘴組成。選用乙炔氣體與空氣混合充沛，發(fā)生爆燃，在鍋爐管制間產生強力的沖擊波。使煙灰沉渣難以積累沉淀，起到吹灰作用。

吹灰器的技術不足之處，首先在鍋爐上的應用范圍很窄，由于爆燃后易卷吸高溫煙氣和燃氣泄漏等方面的考慮還只能應用于溫度相對較低的尾部煙道下部（如空預器等）。其次存在一定的安全隱患，由于工作介質為可燃氣體，一旦設計結構不合理，生產質量有問題，都易引起可燃氣體的泄漏，從而造成爐膛或環(huán)境發(fā)生安全事故。第三系統(tǒng)較為復雜，對控制系統(tǒng)的要求很高。第四沒有穩(wěn)定氣源，需定期更換。

鉛冶煉行業(yè)一般多采用管束較長的余熱鍋爐來進行余熱回收，由于管束較長且較密，鍋爐的高度高達6米，而由于冶煉行業(yè)中的煙氣含腐蝕性強，鍋爐內積灰的粘性較高，鍋爐的管束上有粘性粘性積灰，造成鍋爐熱效率下降，采取有效的吹灰方法，是使用余熱鍋爐必須要考慮的事情，冶煉行業(yè)中吹灰效果較好的就是燃氣脈沖激波吹灰器，這種吹灰器利用可燃氣體（國標瓶裝乙炔氣體）與空氣按一定比例混合產生特性氣體，在高湍流狀態(tài)和可調脈沖頻率基礎上，通過燃燒混合氣體產生強波射氣流，同時伴有沖擊波和熱輻射，它綜合應用氣體的動能、聲能和熱能進行除灰。

　　共同的并聯(lián)型基本上解決了傳統(tǒng)串聯(lián)型的許多固有缺點和問題。 然而，隨著型氣體吹灰器的使用范圍和應用領域不斷擴大，普通并聯(lián)型的局限性和缺點變得更加明顯。 對于大型公司來說，這些問題來自普通并聯(lián)型，氣體沖擊波吹灰技術的吹灰性質，吹灰機理，吹灰操作的工作原理，以及各種技術參數(shù)和操作條件。 鍋爐，特別是中型和大型機組。 首先，結合我們多年的氣體沖擊吹灰器氣吹鼓風機項目經(jīng)驗，開發(fā)出ZKD燃氣沖擊波系統(tǒng)，可應用于不同類型，不同單位，特別是大中型鍋爐。 在吹灰過程中由吹灰器產生的沖擊波導致爐子的大塊結焦，使爐子滅火。 因此，如果爐子嚴重焦化，吹灰的節(jié)奏應該盡可能慢。