生產(chǎn)水泥管的原料主要有以下要求：1.石子：小口徑懸輥管采用卵石或破碎卵石,以減少石子表面的摩擦阻力,使混凝土容易密實(shí)成型,大口徑懸輥管宜采用機(jī)破碎石,利用石子表面粗糙易于相互嵌固的特點(diǎn),以減輕混凝土塌落的可能。2.水泥：宜選用標(biāo)號(hào)為425的普通硅酸鹽水泥.由于懸輥制管使用干硬性混凝土.混的水灰比較小.水泥的干縮體積變化小.以由于單方水泥用量不高.所以一般不會(huì)出現(xiàn)收縮裂縫.由于該水泥的初凝時(shí)間相對(duì)短.早期強(qiáng)度較高.對(duì)于混凝土穩(wěn)定密實(shí)度,防止內(nèi)壁塌落,提高蒸養(yǎng)有好處。如果水泥制管機(jī)所處現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境十分惡劣，則應(yīng)做好通風(fēng)、絕緣、防塵等措施。未完待續(xù)。

減少鋼筋水泥涵管裂紋的方法：

1.模具內(nèi)表面要涂抹脫模劑，足量、均勻。

2.養(yǎng)護(hù)要到位，蒸養(yǎng)時(shí)，溫升不易過快。脫模后要保持濕潤(rùn)。

3.水灰比、砂率要小。

4.骨料的含泥量不能過大。

5.使用含有引氣成分的減水劑。

 

水泥制管設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間放置重新啟用時(shí)，要做一下幾個(gè)檢查：1各個(gè)環(huán)節(jié)的電氣線路，2各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否有異物卡阻，3各個(gè)連接部位的螺絲是否有松動(dòng)，4易損部件是否有損壞，5需要潤(rùn)滑的部位是否缺少潤(rùn)滑油，6其他需要檢查的地方和內(nèi)容。使用之前，一定要先空轉(zhuǎn)一下。架立筋的位置在骨架兩端的縱筋上，每間隔一根縱筋設(shè)置數(shù)根架立筋。

在將水泥制品制作完成以后，放置晾干的時(shí)候切忌基層的臟軟。因?yàn)橐恍┧嘀破肥侵谱鞒鰜?lái)直接使用的，而基層的潔凈則關(guān)系到其余基層牢固地粘結(jié)或握裹程度。而在一些情況下施工的時(shí)候特別是原先的基層是光滑的，我們必須預(yù)先將基層進(jìn)行鑿毛砸麻刷凈，這樣可以提高與基層牢固粘結(jié)度。檢修對(duì)象主機(jī)、模具、喂料機(jī)、攪拌機(jī)、行車、滾焊機(jī)、鍋爐等，現(xiàn)主要對(duì)制管設(shè)備的檢修內(nèi)容表述如下：一．對(duì)懸輥軸兩端磨損過大的地方進(jìn)行補(bǔ)焊，注意不要造成軸的彎曲變形。至于基層上面的塵垢、油膩、酸堿等物質(zhì)，都會(huì)對(duì)水泥制品產(chǎn)生隔離作用，因此必須清理干凈。