分散式污水處理發(fā)展趨勢(shì)

分散式污水處理發(fā)展趨勢(shì)：中水回用 很明顯，中水回用，可以減少在運(yùn)輸?shù)倪^程中需要的長(zhǎng)距離，能明顯的縮短運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間，減少在運(yùn)輸過程中的浪費(fèi)，能夠更好的進(jìn)行污水處理。而且對(duì)于中水回收，我們也能在此過程中，減少輸網(wǎng)的擴(kuò)展，進(jìn)行了節(jié)約費(fèi)用這一項(xiàng)，很大的提高了各自的發(fā)展方向。在管網(wǎng)的建設(shè)中，我們也能減少一些費(fèi)用，減少花費(fèi)也是我們實(shí)行污水處理過程中要求的原則，讓我們很大程度上，提高了污水處理的積極性。

對(duì)熱電廢水多樣性認(rèn)識(shí)不足

對(duì)熱電廢水多樣性認(rèn)識(shí)不足 大型石油化工企業(yè)一般配套有大型的熱電廠，排放廢水包括鍋爐排污水、生活污水、鍋爐煙氣濕法脫硫中吸收塔的排放廢水。鍋爐排污水的特點(diǎn)是溫度高，高達(dá)90℃，排入廢水處理廠時(shí)，對(duì)廢水處理廠的廢水處理系統(tǒng)調(diào)節(jié)除油罐溫度居高不下，夏季是高達(dá)50℃，對(duì)廢水處理產(chǎn)生了不利的影響。鍋爐煙氣濕法脫硫中吸收塔的排放廢水，特點(diǎn)是高濁度、高硬度、高含鹽量、污染物種類多，既有氯離子含量大，又有含石膏懸浮物高的特點(diǎn)，廢水中石膏沉積在管道，造成管道截面積減少，嚴(yán)重時(shí)堵塞管道，終在調(diào)節(jié)除油罐中沉降，造成罐底板結(jié)，脫污油的罐中罐相應(yīng)管路嚴(yán)重的堵塞。 對(duì)上述兩股廢水：鍋爐排污水需從源頭進(jìn)行回收熱量后或冷卻降溫后才進(jìn)行排放進(jìn)行廢水處理系統(tǒng);鍋爐煙氣濕法脫硫中吸收塔的排放廢水應(yīng)該從排放處進(jìn)行沉降，回收石膏，將該股廢水中的懸浮物降低后，才排入廢水管網(wǎng)，進(jìn)而進(jìn)行廢水處理系統(tǒng)。而廢水處理廠應(yīng)加強(qiáng)調(diào)節(jié)除油罐的排污，加強(qiáng)相應(yīng)管道的日常監(jiān)測(cè)管理，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有堵塞現(xiàn)象時(shí)，及時(shí)進(jìn)行沖洗疏通，需在石膏還沒有板結(jié)的時(shí)候，及時(shí)處理。

原料變化時(shí)缺乏溝通在全球化的

原料變化時(shí)缺乏溝通 在全球化的今天，大型石油化工廠的原料產(chǎn)地也不是一成不變的，產(chǎn)地不同，相應(yīng)油品也會(huì)發(fā)生相應(yīng)的變化，如凝析油的產(chǎn)地遍布全球。原料產(chǎn)地不同，產(chǎn)生的廢水也會(huì)變化，對(duì)于凝析油的電脫鹽廢水，由于凝析油產(chǎn)地的不同，造成原料中的含硫量、含硫醇量都有變化，相應(yīng)的造成電脫鹽廢水中的含硫量、含硫醇都有變化。在加工高硫凝析油，尤其是高硫醇的伊朗南帕斯凝析油時(shí)，電脫鹽廢水中的含的硫及硫醇都相應(yīng)的提高。該股廢水排入廢水處理廠后，對(duì)廢水處理廠造成了很大的沖擊，會(huì)造成曝氣池水發(fā)綠、發(fā)臭，廢水處理不達(dá)標(biāo)。凝析油電脫鹽廢水的流程是可以排入酸性水汽提裝置，也可送含鹽廢水處理系統(tǒng)，如有及時(shí)溝通，當(dāng)加工高硫、高硫醇的凝析油時(shí)，可將該股廢水送酸性水汽提裝置進(jìn)行預(yù)處理，去除絕大部分硫醇、硫，再排入廢水處理系統(tǒng)。

熱法分鹽工藝的主要優(yōu)勢(shì)

熱法分鹽工藝 熱法分鹽結(jié)晶工藝主要是利用鹽硝(NaCl和Na/OJ溶解度隨溫度變化的差異進(jìn)行分離，尤其是硫酸鈉在低溫工況下與芒硝(Na2S04-10H20)之間的轉(zhuǎn)變。典型的工藝路線是將含鹽廢水經(jīng)過預(yù)處理和膜濃縮后，經(jīng)MVR降膜蒸發(fā)進(jìn)行深度濃縮，在規(guī)模大幅減量后進(jìn)入冷凍結(jié)晶單元。冷凍結(jié)晶過程將廢水中的絕大部分硫酸鈉鹽以芒硝結(jié)晶形式析出，芒硝再經(jīng)過熱熔成硫酸鈉的飽和溶液后做蒸發(fā)結(jié)晶產(chǎn)出鈉鹽。 冷凍結(jié)晶過程的母液以氯化鈉為主，去往氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶單元產(chǎn)出氯化鈉鹽。熱法分鹽結(jié)晶工藝的主要優(yōu)勢(shì)在于系統(tǒng)流程較短、結(jié)晶鹽品質(zhì)高，同時(shí)系統(tǒng)的投資和能耗較低。該工藝對(duì)裝置操作要求較高，在特定工況下，鹽的回收率相對(duì)較低。但對(duì)于鹽硝比合適的含鹽廢水體系，熱法分鹽結(jié)晶工藝還是具有明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。