太陽(yáng)能干化裝置主要由地面結(jié)構(gòu)、暖房、翻泥機(jī)三部分構(gòu)成

太陽(yáng)能干化裝置主要由地面結(jié)構(gòu)、暖房、翻泥機(jī)三部分構(gòu)成。地面結(jié)構(gòu)類(lèi)似于混凝土馬路，翻泥機(jī)安裝在兩側(cè)導(dǎo)軌上、進(jìn)行前后上下移動(dòng)作業(yè)，起到攤鋪污泥、反轉(zhuǎn)晾曬、輸送污泥作用。有的還配熱風(fēng)機(jī)以加速水分蒸發(fā)裝置，有的建成更為先進(jìn)的太陽(yáng)能溫室系統(tǒng)。為了防止燃燒通常設(shè)有氮?dú)獗Ｗo(hù)、氧氣濃度連鎖、溫度連鎖以及污泥返混等安保措施，以提高設(shè)備運(yùn)行的安全性。系統(tǒng)由進(jìn)料單元、干化機(jī)、出料單元、尾氣處理單元、返混單元、儀控系統(tǒng)等構(gòu)成。通常作為污泥熱解法處理的預(yù)處理單元。

爐窯煙氣溫度一般在120—200°C之間,蘊(yùn)藏有巨大的熱能,

爐窯煙氣溫度一般在120—200℃之間，蘊(yùn)藏有巨大的熱能，是污泥低溫干化的理想熱源。利用煙氣干化污泥有直接利用煙氣加熱干化和間接加熱干化兩種形式。為保證污泥在低溫下能夠自然形成顆粒，一般采用二段式干化工藝，一段干化使污泥含水率從80%左右降到60%左右，二段干化造粒使含水率降到40%以下，形成2—8mm顆粒污泥便于資源化。干化的主要成本在于熱能，降低成本的關(guān)鍵在于是否能夠選擇和利用恰當(dāng)?shù)臒嵩础?/p>

污泥干化工藝分為轉(zhuǎn)鼓干化、離心脫水干化等

污泥烘干分為接觸式烘干和對(duì)流式烘干。在接觸式烘干機(jī)中，存在一個(gè)固定不變的接觸面，熱量就通過(guò)這個(gè)面和導(dǎo)熱介質(zhì)（蒸汽或熱油）傳向污泥。對(duì)流式烘干的導(dǎo)熱介質(zhì)（熱風(fēng)）直接在污泥小顆粒動(dòng)傳熱，從而產(chǎn)生熱對(duì)流。根據(jù)加熱方式，污泥干化工藝分為直接加熱、間接加熱和直接-間接聯(lián)合加熱；根據(jù)工藝方式，污泥干化工藝分為轉(zhuǎn)鼓干化、流化床干化、盤(pán)式干化、輸送帶干化、管式轉(zhuǎn)鼓干化、膜式干化、漿式干化、轉(zhuǎn)盤(pán)干化、太陽(yáng)能干化、真空過(guò)濾干化、離心脫水干化等。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：低溫污泥烘干工藝，其工藝步驟為：

(1)將含水率60%-80%的濕污泥經(jīng)過(guò)破碎、擠條成型后進(jìn)入帶式污泥烘干箱;

(2)帶式污泥烘干箱中的濕污泥經(jīng)與熱的干燥循環(huán)空氣換熱換質(zhì)后變?yōu)楹?0%以下的干污泥，熱的干燥循環(huán)空氣變?yōu)闈竦牡蜏匮h(huán)空氣;

(3)濕的低溫循環(huán)空氣經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)吸入熱泵，并從循環(huán)風(fēng)機(jī)吹入中間換熱器與蒸發(fā)出風(fēng)做熱交換進(jìn)一步降低溫度;