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1)黃銅

屬于冷作硬化型材料，退火狀態(tài)具有高的塑性，易于加工制造波紋管、波紋膜片等形狀復雜的彈性元件。材料經(jīng)冷加工后可獲得一定的彈性。但這種材料強度和彈性較低，并且彈性遲滯嚴重。

2)錫青銅

錫青銅的強度較高，有一定的耐蝕性，經(jīng)冷加工后可獲得較高的彈性。錫青銅是制造波紋管和膜片膜盒的一種常用材料。錫青銅QSn6.5-0.1和QSn6.5-0.4的性能相近，后者比前者的強度略高。

3)鈹青銅

屬彌散硬化型合金，具有良好的工藝和使用性能。導電性能、耐腐蝕性能均較好，又有一定的耐熱性，綜合性能很好。但因鈹青銅價格昂貴，一般用作制造精密彈性元件。

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金屬波紋管的性能取決于它的結(jié)構(gòu)，不同的結(jié)構(gòu)有不同的性能，而不同的結(jié)構(gòu)反映在波型上，波型是指沿軸向剖開后的波紋型式和形狀。總的說來，圓環(huán)形的橫截面對于承受高壓力的能力是優(yōu)越的，但是許用位移較小。

金屬波紋管的端部結(jié)構(gòu)型式

波紋管兩端聯(lián)接部分的端部結(jié)構(gòu)有5 種基本結(jié)構(gòu)型式：

（1） 內(nèi)配合用N 表示

（2） 外配合用W 表示

（3） 封閉底用D 表示

（4） 沒有直壁段在波峰處切斷用QD 表

（5） 沒有直壁段在波谷處切斷用Qd 表示

波紋管兩端端部結(jié)構(gòu)由上述5種結(jié)構(gòu)任意組合，對同一種波紋管可以組合成14種結(jié)構(gòu)。

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金屬波紋管的三大主要性能指標為環(huán)剛度、耐沖擊性能、環(huán)柔性

　　環(huán)剛度

　　環(huán)剛度代表管材抗外壓的能力，單位為kN/m2，環(huán)剛度的數(shù)值越大，則管材抗外壓能力越強，相應的管材的壁厚也越厚。

　　耐沖擊性能

　　使用落錘沖擊的方法，在0±1℃環(huán)境下，真實沖擊率（TIR）≤10%（可以理解為10個允許破1個，但是并不完全等同）。

　　影響耐沖擊性能的因素與影響環(huán)剛度的類似。

　　環(huán)柔性

　　環(huán)柔性檢測設備與環(huán)剛度相同，但是壓縮量更大，試樣在垂直方向外徑變形量為原外徑的30%時立即卸荷，觀察試樣的內(nèi)壁是否保持圓滑，有無反向彎曲，是否，兩壁是否脫開。

　　環(huán)柔性反映的是管材耐形變的能力。

　　金屬波紋管除了環(huán)剛度、環(huán)柔性、耐沖擊性能之外，國家標準還對蠕變比率（反映波紋管在外力負載下變形后的蠕變情況，影響產(chǎn)品的使用壽命）和烘箱試驗（反映雙壁波紋管內(nèi)外壁結(jié)合強度是否足夠，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性如何）有要求。