了解了造成型煤壓球機(jī)設(shè)備偏心軸變形的原因后，我們又該如何解決干粉壓球機(jī)偏心軸彎曲變形故障呢?鞏義騰達(dá)機(jī)械為您解答:

1、正確吊運(yùn)主機(jī)；

2、按物料的抗壓強(qiáng)度，選擇相適應(yīng)的工作強(qiáng)度；

3、更換新的型煤壓球機(jī)心軸，調(diào)正作業(yè)負(fù)荷或更換相適應(yīng)的型煤壓球機(jī)；

4、更換新的型煤壓球機(jī)偏心軸，不使用不符設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的肘板、肘板墊；

5、更換新的偏心軸，使用熱處理合格的偏心軸。另外，偏心軸在破碎機(jī)、制砂機(jī)等大型機(jī)器中也有應(yīng)用，因此這些設(shè)備偏心軸的保護(hù)與型煤壓球機(jī)相似，不再累述。

　　型煤壓球機(jī)主要的就是成型的壓輥，壓輥易斷裂，在壓球機(jī)中壓輥只要稍微的斷裂，就必須要更換。如何避免壓球機(jī)的壓輥損壞，在生產(chǎn)過(guò)程中，需要注意以下幾點(diǎn)：物料過(guò)多，或?qū)⑹箟狠伿軗p：要保證物料不能太多，否則可能會(huì)使壓輥受損。物料里面不能有任何的慘雜：（比如鐵屑，鐵釘，硬金屬等）。如果配備有滾筒篩，可對(duì)物料行篩選，或者在進(jìn)料口假裝金屬檢測(cè)裝置，可將這些摻雜物過(guò)濾出來(lái)，以保障壓球機(jī)順暢運(yùn)行。

工業(yè)的發(fā)展加速了脫硫石膏的排放量,造成了大氣污染,也占用了大量的耕地。而作為可以被再次利用的資源,脫硫石膏壓球機(jī)功不可沒(méi)。脫硫石膏壓球機(jī)有個(gè)很明顯的優(yōu)點(diǎn)就是對(duì)含水率高、粘性高的脫硫石膏也可以一次性壓制成球，根本不需要像以樣還要添加粘合劑，這樣以來(lái)成球的純度就得到充分保證。

脫硫石膏壓球機(jī)功勞有多大？脫硫石膏中石膏內(nèi)含碳酸鈣和水溶性鹽，和水泥摻勻，可使水泥在凝結(jié)時(shí)間不變的基礎(chǔ)上，增強(qiáng)其力學(xué)性能和穩(wěn)定性。不足之處是脫硫石膏含水率高，能達(dá)到百分之10-17，如此強(qiáng)的粘性，如果直接將其用于水泥生產(chǎn)中，往往由于其易于粘附在設(shè)備上，引起大量的積料和堵塞，使物料輸送不暢，攪拌不均，造成生產(chǎn)效率低下、生產(chǎn)停滯或損壞設(shè)備。而脫硫石膏壓球機(jī)可以將這些粘性較大的脫硫石膏經(jīng)過(guò)成型處理后，再用于水泥生產(chǎn)過(guò)程中。

　　蒸汽還充當(dāng)“潤(rùn)濕劑”，壓球機(jī)其允許粘合劑在煤顆粒的表面上均勻地涂覆有膜。 每噸材料所需的蒸汽量是不同的壓球機(jī)，但通常在30噸/小時(shí)和60噸/小時(shí)之間。 由于捏合機(jī)的不同部分所需的蒸汽量不同，每個(gè)噴嘴配備有調(diào)節(jié)閥。 混合臂安裝在垂直軸上以攪拌材料，并且材料不能粘合到壁上。 混合臂的設(shè)計(jì)，數(shù)量和分布由待處理的材料決定。

　　在壓球機(jī)底部，旋轉(zhuǎn)排放裝置通過(guò)遙控門(mén)排出材料，以及如何確定球壓機(jī)的球的抗壓強(qiáng)度。 為避免磨損，外殼的內(nèi)壁裝有可拆卸的襯套。 外部絕緣可以使用蒸汽或熱水加熱夾套進(jìn)行，以減少熱量損失。 整流罩收集過(guò)量蒸汽并排放到大氣中。 通常每個(gè)捏合機(jī)都是分開(kāi)驅(qū)動(dòng)的。