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發(fā)布時(shí)間:2021-09-16 07:51  
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1.在投產(chǎn)的一個(gè)星期內(nèi),需隨時(shí)擰緊密煉機(jī)各部位的緊固螺栓,以后則每月要擰緊一次。
2.在低溫情況下,為防止管路凍壞,需將冷卻水從機(jī)器各冷卻管路內(nèi)排除,并用壓縮空氣將冷卻水管路噴吹干凈。
3.按負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)煉后一車料時(shí)的要求停機(jī)。主電機(jī)停機(jī)后,關(guān)閉潤滑電機(jī)和液壓電機(jī),切斷電源,再關(guān)閉氣源 和冷卻水源。
4.當(dāng)機(jī)器的壓砣處在上部位置,卸料門處在關(guān)閉位置和轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動(dòng)情況下,方可打開加料門向密煉室投料。
5.當(dāng)密煉機(jī)在混煉過程中因故臨時(shí)停車時(shí),在故障排除后,必須將密煉室內(nèi)膠料排出后方可啟動(dòng)主電機(jī)。
6.密煉室的加料量不得超過設(shè)計(jì)能力,滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的電流一般不超過額定電流,瞬間過載電流一般為額定電流的1.2~1.5倍,過載時(shí)間不大于lOs。
7.大型密煉機(jī),加料時(shí)投放膠塊質(zhì)量不得超過20kg,塑煉時(shí)生膠塊的溫度需在30℃以上.
小型密煉機(jī)與煉膠機(jī)的正確操作方法
密煉機(jī),又稱捏煉機(jī),主要用于橡膠的塑煉和混煉。密煉機(jī)是一種設(shè)有一對(duì)特定形狀并相對(duì)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對(duì)聚合物材料進(jìn)行塑煉和混煉的機(jī)械,主要由密煉室、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動(dòng)裝置及機(jī)座等部分組成。翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)自動(dòng)控制溫度屑細(xì)與時(shí)間控制屑細(xì)之協(xié)作,使其操作準(zhǔn)確而簡略易懂、到達(dá)加溫或降溫可依設(shè)定任務(wù)溫度急速轉(zhuǎn)換來確保物料混煉松散的佳效果質(zhì)量與佳的有用任務(wù)率。
首先要調(diào)整好輥距,保持輥距的平衡。若兩端輥距調(diào)節(jié)的大小不一,造成輥筒偏載,極易損壞設(shè)備,這是嚴(yán)格禁止的。加料習(xí)慣上都從動(dòng)力傳入端加入,其實(shí)這是不合理的。從彎矩圖和扭矩圖上著眼,加料應(yīng)在速比齒輪端。由于傳動(dòng)端的合成彎矩和扭矩均大于速比齒輪端,在傳動(dòng)端首先加入硬的大塊膠料,當(dāng)然更容易損傷設(shè)備。金屬粉造粒機(jī)代替了傳統(tǒng)的粉碎工藝,傳統(tǒng)的粉碎,弊端在于粉碎料會(huì)出現(xiàn)粉狀的物料破壞包裹金屬粉顆粒的粘結(jié)劑層,顆粒大小不均勻,在喂料的過程中會(huì)出現(xiàn)意想不到的問題。
混煉金屬粉末,要分為以下幾個(gè)步驟:
一、按照密煉機(jī)的容量和合適的填充系數(shù),計(jì)算一次混煉量和實(shí)際配方;
二、根據(jù)實(shí)際配方,準(zhǔn)確稱量配方中各種原材料的用量,將金屬粉末、粘結(jié)劑等分別放置;
三、打開密煉機(jī)電源開關(guān)及加熱開關(guān),對(duì)密煉機(jī)進(jìn)行預(yù)熱180℃左右(根據(jù)物料實(shí)際情況而定),同時(shí)檢查氣壓、水壓、電壓是否符合工藝要求,檢查測(cè)溫系統(tǒng)、計(jì)時(shí)裝置、功率系統(tǒng)指示和記錄是否正常;
現(xiàn)在常用的造粒機(jī)是配合密煉機(jī)使用,混煉均勻的物料,在通過造粒機(jī)的入料裝置剝離表層稍冷的物料強(qiáng)力壓入螺桿通過螺桿擠出,切粒系統(tǒng)切斷,做成喂料顆粒,大小均勻,不會(huì)對(duì)物料產(chǎn)生不必要的污染。

密煉機(jī)優(yōu)勢(shì):
1.低壓電器采用,陽明,士林,天得,日本歐姆龍,(直接從廠家或代理商拿貨非市面仿品)。
2.防漏粉方面我司自主研發(fā),使用特殊惰性材料耐磨環(huán),具有耐磨自潤滑功能,并具備有強(qiáng)力壓迫自動(dòng)補(bǔ)償能力。
3.傳動(dòng)軸承使用的是日本NSK純進(jìn)口軸承。(直接到代理商拿貨非市面仿品)
4.機(jī)架使用槽鋼和方鋼加工而成,剛性好,扛共振能力強(qiáng)。
5.更有PLC程控式控制系統(tǒng)密煉機(jī)供廣大客戶選擇。
6.本機(jī)部分零部件是我司自己生產(chǎn),質(zhì)量經(jīng)過我司內(nèi)部質(zhì)檢人員嚴(yán)格控制保證了密煉機(jī)的質(zhì)量
7.溫控元件:進(jìn)口溫控感應(yīng)器,感溫靈敏,精度高,實(shí)際溫度更接近您的理想溫度。(直接到代理商拿貨非市面仿品)
8.加熱采用的進(jìn)口發(fā)熱管,鑲嵌式,發(fā)熱,升溫快,更換簡單方便。
9.針對(duì)材料比較硬如陶瓷粉,不銹鋼,鐵粉,等金屬粉類物料,我司隆重推出一款噴有耐磨涂層密煉機(jī),不污染物料使用壽命是普通密煉機(jī)的3倍。
密煉機(jī)工作原理
密煉機(jī)一般由密煉室、兩個(gè)相對(duì)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、上頂栓、下頂栓、測(cè)溫系統(tǒng)、加熱和冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、安全裝置、排料裝置和記錄裝置組成。轉(zhuǎn)子的表面有螺旋狀突棱,突棱的數(shù)目有二棱、四棱、六棱等,轉(zhuǎn)子的斷面幾何形狀有三角形、圓筒形或橢圓形三種,有切向式和嚙合式兩類。測(cè)溫系統(tǒng)是由熱電偶組成,主要用來測(cè)定混煉過程中密煉室內(nèi)溫度的變化;對(duì)該涂層的耐磨損性能,耐腐蝕性能,韌性,涂層結(jié)合強(qiáng)度等性能進(jìn)行了研究,并與電鍍硬鉻層進(jìn)行了性能與實(shí)際使用壽命對(duì)比。加熱和冷卻系統(tǒng)主要是為了控制轉(zhuǎn)子和混煉室內(nèi)腔壁表面的溫度