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給排水管價格價格合理「君誠管道」

發(fā)布時間:2021-08-29 10:35  

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視頻作者:天津君誠管道實業(yè)集團有限公司






涂塑鋼管的性能應用_新聞中心

涂塑鋼管的性能應用 涂塑鋼管的性能,優(yōu)點是結合普通鋼管和普通PE管的優(yōu)點,直接提高了管道的使用壽命和使用范圍,現(xiàn)在包裹自來水公司和消防局重大管道機構都對涂塑鋼管產(chǎn)品有了進一步的肯定,使涂塑鋼管產(chǎn)品在市場上廣泛的應用,目前包括國家地鐵項目,機場項目,給水,消防等都是采用的涂塑鋼管,得到了社會的認可,我們要以全新新的產(chǎn)品質(zhì)量和服務為管道事業(yè)做進一步的貢獻!


外觀檢查目測涂覆鋼管的外觀質(zhì)量,

外觀檢查

目測檢查涂覆鋼管的外觀質(zhì)量,試驗結果應符合5.1的規(guī)定。

厚度測量

從涂覆鋼管的兩端取不同長度的兩個橫斷面,在每個橫斷面用電磁測厚儀測量圓周上直交的任意四點的涂層厚度,試驗結果應符合5.4的規(guī)定。

試驗

管段試件長度約為1000 mm,用電火花檢漏儀對鋼管涂層在規(guī)定試驗電壓下進行檢查,涂層厚度不大于0.4mm,試驗電壓為1500 V,涂層厚度大于0.4 mm,試驗電壓為2000 V。檢查有無電火花產(chǎn)生,試驗結果應符合5.5的規(guī)定。

附著力試驗

附著力試驗按CJ/T 120-2008中7.4.2進行,試驗結果應符合5.6的規(guī)定。

彎曲試驗

DN≤50mm的涂覆鋼管進行彎曲試驗。管段試件長度為(1200±100) mm。

在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境下,以鋼管公稱通徑的8倍為曲率半徑,彎曲角度為30o,在彎管機或模具上進行彎曲。彎曲試驗時管內(nèi)不帶填充物,焊縫位于彎曲主面的側(cè)面。

試驗后,從彎曲圓弧的中部將試件剖開,檢查內(nèi)涂層,試驗結果應符合5.7的規(guī)定。

壓扁試驗

DN>50 mm的涂覆鋼管進行壓扁試驗。管段試件尺寸長為(50±10) mm。

在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境下,如圖1所示,將試件置于兩平板之間,在壓力試驗機上逐漸壓縮至兩平板間距離為試件外徑的五分之四,壓扁時涂覆鋼管焊縫垂直于載荷施加方向。試驗后,檢查內(nèi)涂層,試驗結果應符合5.8的規(guī)定。


環(huán)氧粉末或聚乙烯內(nèi)外涂層的鋼管也就是涂塑鋼管,它是一種聚合物粉末涂料,與鋼管本身具有更高的結合力。這樣生產(chǎn)的涂塑鋼管不僅保留了鋼管的機械性能,如強度和剛度,而且充分展示了聚合物塑料的綜合性能。涂塑鋼管的優(yōu)點如下:

1、粉末在高溫下加熱固化后,涂層和鐵形成牢固的化學鍵,因此涂層具有良好的附著力。

2、耐腐蝕性強。對于各種介質(zhì)中的酸堿鹽和,環(huán)氧粉末具有很強的耐腐蝕性。某些材料甚至可以承受200℃的高溫,并可以在強腐蝕性介質(zhì)中長期使用。

3、涂層質(zhì)量易于控制。涂層的厚度可以用當前先進的機械地控制,即使在特殊情況下導致泄漏,也可以使用涂層泄漏檢測儀進行檢測,并進行修理,以符合行業(yè)的質(zhì)量要求。

4、涂層無毒,可以滿足自來水和藥品的質(zhì)量要求。環(huán)氧樹脂粉末已通過國家無毒檢測,這是環(huán)氧粉末和聚乙烯的主要特征優(yōu)勢。





涂塑復合管均勻冷卻控制的實施途徑

涂塑復合管均勻冷卻控制的實施途徑 在板帶材的冷卻過程中,冷卻跡線與板帶材基本形狀符合,在保證冷卻器冷卻水均勻分布的情況下,冷卻不均主要產(chǎn)生于邊部和頭尾部,特別是較薄產(chǎn)品的冷卻。這些主要是由于熱傳導等因素影響的結果,通常通過制定合理的冷卻策略或?qū)埣M行微跟蹤,控制軋線方向上的各組集管閥門的開啟和關閉時刻,改善頭尾溫度不均現(xiàn)象,而通過寬度方向上的遮蔽裝置可改善邊部溫度不均現(xiàn)象。 在涂塑復合管的冷卻過程中,由于熱傳導等因素影響的溫度不均主要表現(xiàn)在管材的頭尾部,這點可應用同板帶相似的方法得到改善。而由于管體在變角度輥道上運動狀況的特殊性,冷卻過程中,管體上出現(xiàn)了螺旋形溫度不均現(xiàn)象,在4.1.1和4.1.2節(jié)的討論中我們分別對管體的運動狀態(tài)及冷卻器對鋼管冷卻過程中流體 留下的冷卻跡線做了分析。從分析中發(fā)現(xiàn),變角度輥道上鋼管的冷卻過程中的主要影響因素包括:輸送輥輥徑、鋼管管徑、輸送輥輥面傾角、輥體旋轉(zhuǎn)角度及輥速以及管體周向冷卻能力的分布狀況,而造成管體上螺旋形溫度不均現(xiàn)象的主要原因是由于鋼管周向上冷卻能力的不均勻分布。這一影響可以通過改善冷卻器、輸送輥輥形等設備的設計和布置情況,以及提高出定徑機前鋼管的炸制精度給與消除。