絲維過(guò)濾設(shè)備美塔斯除塵濾袋——液體覆膜除塵濾袋廠家

氣動(dòng)損傷是含塵氣體撞擊或噴吹氣體反復(fù)噴吹所造成的損傷。熱害是由于所處理的含塵氣體在高溫下或氣體中帶有明火造成的，如果袋式除塵器所處理的氣體的溫度超過(guò)了濾袋限定的溫度范圍，則可能造成濾袋燒焦脆裂或燃燒。如果含火星的含塵塵氣會(huì)導(dǎo)致濾袋燒穿。

力學(xué)磨損損傷是濾袋在工作過(guò)程中，由于過(guò)濾和清灰反復(fù)切換，發(fā)生脹縮、布袋、機(jī)架及其它結(jié)構(gòu)之間發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)等引起的局部磨損現(xiàn)象。0?工作溫度：≤204℃?瞬間溫度：250℃?耐酸性：中?耐堿性：中?，適用于瀝青、水泥、鋼鐵、有色金屬、石灰、粉塵、冶金、塑膠、炭黑、焦炭、煙i草等行業(yè)?。此外，由于布袋間的相對(duì)距離較小，除塵骨架的彎曲也容易造成濾袋間磨損。由于含塵氣體中含有多種腐蝕性物質(zhì)，濾袋會(huì)發(fā)生水解、氧化或酸堿腐蝕等化學(xué)反應(yīng)，從而導(dǎo)致濾料工作性能下降，從而導(dǎo)致濾料失效。

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當(dāng)含塵氣體中存在著液體成分時(shí)，會(huì)發(fā)生與粉塵形成糊狀物質(zhì)的現(xiàn)象，造成濾袋內(nèi)的空隙堵塞，也稱(chēng)為“糊袋”，糊袋能使粉塵在布袋表面產(chǎn)生板結(jié)、粘結(jié)，從而使濾袋失去彈性，不能正常進(jìn)行過(guò)濾工作，造成停機(jī)，加速濾袋的腐蝕、損壞，是布袋失效的另一種形式。

過(guò)濾袋是袋式除塵器的一個(gè)重要部件，由于過(guò)濾袋的損壞會(huì)導(dǎo)致整個(gè)設(shè)備不能正常工作。過(guò)濾袋失效原因主要與除塵器設(shè)計(jì)、使用場(chǎng)合、制造工藝、安裝條件等有關(guān)。局部發(fā)生破壞過(guò)程，但一旦有小的磨損小孔出現(xiàn)，就會(huì)繼續(xù)擴(kuò)散，產(chǎn)生較大程度的破壞。

由于我國(guó)原煤在使用前未經(jīng)精選分類(lèi)，故品種很多很雜，煤種混雜，含量不一，主要是其熱值，含硫量，揮發(fā)量，等指標(biāo)難以區(qū)分。③選擇濾袋時(shí)應(yīng)對(duì)各種濾料排序綜合比較，不應(yīng)該用一種所謂“好”濾袋去適應(yīng)各種工況場(chǎng)合。我國(guó)煤種，如：原煤，貧煤，白煤等，其熱值可達(dá)5000大卡以上，揮發(fā)量在17%左右，灰分量小，而差的煤種，如：煤矸石，泥碳等，其熱值在800-3000大卡，其揮發(fā)量可達(dá)50%-70%，碳粉量大。由此可見(jiàn)，煤種的不同造就了熱值，揮發(fā)量以及碳粉量的差別。煤燃燒以后產(chǎn)生的煙氣，煙氣通過(guò)管道進(jìn)入除塵器稱(chēng)為入口煙氣，入口煙氣的大小，影響著除塵布袋的使用壽命。在入口煙氣量大的情況下，若過(guò)濾面積小，過(guò)濾風(fēng)速大，除塵器的壓力上升，導(dǎo)至除塵濾袋的壓力增加，加劇濾袋的損壞。由于煤種選擇的好壞，決定煙氣量的大小，而煙氣量的大小直接影響濾袋的使用壽命。

亞克力針i刺氈濾袋采用玻璃纖維，芳綸纖維，聚酯纖維混合而成，該產(chǎn)品耐溫在125~140℃之間，有較好的耐酸堿性、完全不怕水解。主要使用在冶煉、化工、電力等行業(yè)。

采用特殊工藝生產(chǎn)的迷特針i刺氈，是用玻璃纖維機(jī)織布作基布，再配以滌綸、耐熱纖維、PPS、亞克力等纖維，使其具有斷裂強(qiáng)力高，斷裂伸長(zhǎng)小，熱收縮率小，耐溫適中等特點(diǎn)，滿(mǎn)足了工作溫度的要求在150℃~170℃，常溫濾料不能滿(mǎn)足而采用高溫濾料又太浪費(fèi)的需要，可在很大程度上降低成本。玻纖機(jī)織：表面光滑，粉塵能輕易剝離，可在280℃高溫下長(zhǎng)期使用，耐腐蝕性強(qiáng)，除塵效i率高。

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安裝除塵過(guò)濾袋應(yīng)注意事項(xiàng)和處理方法：

(1)集塵袋應(yīng)裝入箱內(nèi)，裝入安裝位置，并裝上一個(gè)條帶，取出一個(gè)條帶；

(2)從包裝箱中取出除塵濾袋，直至安裝在花板孔口，不得碰到任何金屬或表面粗糙的物體；

(3)濾袋通過(guò)花紋孔時(shí)，應(yīng)使用供應(yīng)商提供的保護(hù)套管，以防止濾袋碰到花紋孔；

(4)濾袋應(yīng)牢固地固定在花盤(pán)孔內(nèi)，既不能過(guò)緊，也不能過(guò)松。

(5)安裝完畢后，不要濾袋口，*安裝好濾袋后，即可安裝相應(yīng)的袋籠；

(6)袋籠安裝前，應(yīng)檢查其是否無(wú)任何毛刺、焊瘤、焊縫脫落及變形，如果發(fā)現(xiàn)這種情況，必須停止使用；

(7)袋籠插入濾袋后應(yīng)放慢慢，放快時(shí)會(huì)劃傷濾袋，更不能作自由下落運(yùn)動(dòng)。

含塵氣體通過(guò)過(guò)濾物料時(shí)，物料表面會(huì)產(chǎn)生阻塵現(xiàn)象，干凈的空氣通過(guò)過(guò)濾物料縫隙被排出，空氣過(guò)濾技術(shù)是袋式除塵器的基本原理。絲維過(guò)濾設(shè)備除塵布袋——液體覆膜除塵濾袋廠家過(guò)濾袋的使用壽命及注意事項(xiàng)：關(guān)于過(guò)濾袋的使用壽命，應(yīng)從工藝設(shè)計(jì)、清灰方式、使用管理等方面綜合考慮?，F(xiàn)有的空氣過(guò)濾技術(shù)主要有纖維過(guò)濾、膜過(guò)濾(覆膜或薄膜)和塵層過(guò)濾，三者均可實(shí)現(xiàn)氣溶膠中固體顆粒的分離，但其分離機(jī)理不同。袋式除塵器的結(jié)構(gòu)主要由上、中、下四部分組成，清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)。袋式除塵器性能的優(yōu)劣，除了正確選擇布袋材料外，清灰系統(tǒng)對(duì)袋式除塵器起著決定性的作用。

袋式除塵器的技術(shù)特點(diǎn)是，除塵達(dá)99%，除塵器出口氣體的含塵量在10 mg/m2以?xún)?nèi)，對(duì)亞微米粒徑的微塵具有這一較高的分辨率，處理的范圍很廣，用于工業(yè)窯爐的煙氣除塵，減少了大氣污染物的排放，對(duì)粉塵的性質(zhì)不敏感，不受粉塵和電阻的影響，使用耐高溫的濾料和玻璃纖維、P84、P四氟乙烯等材料，可在200℃以上進(jìn)行，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于維護(hù)，在除塵效率相同的情況下，成本也比電除塵器低。立式研磨、高效選粉、擠壓研磨產(chǎn)生濃度高的含塵氣體，通過(guò)布袋除塵器的氣體濃度達(dá)到700-1600g/m^3，這是水泥工業(yè)生產(chǎn)中的重要生產(chǎn)設(shè)備，在生產(chǎn)應(yīng)用中有效地控制了粉塵的排放，是一種高效環(huán)保設(shè)備。

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袋籠安裝的必備條件

1.1 由于經(jīng)長(zhǎng)途運(yùn)輸及多次裝卸，安裝前應(yīng)檢查袋籠是否有脫焊、彎曲變形、有機(jī)硅噴涂剝落等缺陷，有這些缺陷的袋籠應(yīng)剔除不得使用。

1.2 安裝前必須將袋籠表面的水、灰等擦拭干凈。

1.3 安裝前準(zhǔn)備好專(zhuān)用工具：對(duì)接袋籠的專(zhuān)用鉗，以及光滑的鋼筋（可用焊條去除藥皮后替代）。

2 袋籠的搬運(yùn)、起吊及堆放要求

2.1 現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)、起吊過(guò)程須小心輕放，防止破壞袋籠表面有機(jī)硅噴涂。現(xiàn)場(chǎng)裝卸袋籠時(shí)禁止使用叉車(chē)，防止損壞包裝箱底部的袋籠。

2.2 必須用袋籠包裝框架轉(zhuǎn)運(yùn)或吊裝袋籠，不允許用鋼絲繩直接捆綁袋籠進(jìn)行吊裝，以免破壞袋籠表面有機(jī)硅噴涂。

2.3 由于袋籠表明很光滑，吊裝過(guò)程要平穩(wěn)，防止高空滑落現(xiàn)象。

袋籠安裝流程：

步驟一、袋籠為上、中、下三 節(jié)，安裝時(shí)要兩人配合，先把 下一節(jié)小心套入濾袋，留一定 長(zhǎng)度時(shí)，把鋼筋穿入袋籠， 然后利用鋼筋或細(xì)鋼管把下節(jié) 袋籠掛在花板上。然后一人雙 手拿中節(jié)袋籠，另一人插銷(xiāo)插 入銷(xiāo)孔。

步驟二、和上、中節(jié)安裝一 樣安裝袋籠中、上節(jié)。