MBR膜過濾機(jī)

1、機(jī)械強(qiáng)度高，不斷絲,采用編織管增強(qiáng)型結(jié)構(gòu)，膜絲斷裂力400N以上，可以有效防止組件長(zhǎng)期運(yùn)行中的膜絲斷裂問題.

2、剝離強(qiáng)度高，不脫皮，中空纖維膜的分離層與紡織管支撐層結(jié)合緊密，瞬間剝離強(qiáng)度可達(dá)700kPa以上，可以經(jīng)受頻繁的反沖洗運(yùn)行，不會(huì)出現(xiàn)中空纖維膜脫皮現(xiàn)象，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。

3、耐藥性能好，易于清洗恢復(fù)，采用獨(dú)特配方的PVDF膜材質(zhì)，在保證優(yōu)異親水性的同時(shí)有很好的耐藥性，使得膜元件可以適用于條件苛刻的工業(yè)污水處理環(huán)境，可以使用氧化劑、無機(jī)酸或有機(jī)酸清洗，保證膜系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

4、膜親水性強(qiáng)，抗污染性能好   專有的親水改性生產(chǎn)工藝，中空纖維具有親水性，大大提升了膜的抗污染性，減少了清洗要求，延長(zhǎng)了膜的使用壽命。

在污水處理，水資源再利用領(lǐng)域，MBR又稱膜生物反應(yīng)器，是一種由活性污泥法與膜分離技術(shù)相結(jié)合的新型水處理技術(shù)。MBR膜也有各種不同的組件組成，MBR膜過濾效果和膜孔有很大關(guān)系，如果膜孔出現(xiàn)問題直接影響其過濾效果，如果出現(xiàn)MBR膜組件膜孔堵塞了我們應(yīng)該怎么辦呢？

1、選用間歇的工作方法，自吸泵抽吸10分鐘，中止2分鐘，可防止膜孔堵塞，使長(zhǎng)時(shí)間的安穩(wěn)工作成為可能。

2、主張運(yùn)用微孔曝氣器，孔徑∮80-100μm，通過曝氣發(fā)生的氣泡及水流，使膜絲充分顫動(dòng)對(duì)膜進(jìn)行擦洗。

3、膜過濾設(shè)備初始運(yùn)用時(shí)，生化池微生物培育抵達(dá)活性好，粘性較小時(shí)，膜組件才初步投入工作。

4、膜過濾設(shè)備每天對(duì)膜進(jìn)行2-3次水反洗，反洗流量大于100l/h.支，反洗壓力大于0.10MPa，反洗時(shí)間為2-3分鐘。反洗水用膜出水，反洗泵出口設(shè)置1um的保安過濾器，以防管道或水箱中的雜質(zhì)對(duì)膜構(gòu)成逆向污染。

超濾膜過濾機(jī)是電泳生產(chǎn)線中常見的設(shè)備配置之一，涂料的回收、污水的減排、電泳槽液液位與電導(dǎo)率的管控等，都有賴于超濾設(shè)備的正確配置方可實(shí)現(xiàn)。超濾技術(shù)是一種膜濾法，能夠?qū)⑷芤簝艋?、分離或者濃縮。在現(xiàn)今的電泳工業(yè)涂裝大生產(chǎn)中，超濾裝置已成為了必不可少的配置。為什么呢?

1、利用超濾液進(jìn)行封閉循環(huán)水洗，這可以進(jìn)一步提高涂料的利用率，減少污水排放，減輕了污水處理成本或環(huán)境的污染，終結(jié)果是提高了效益。

2、采用化學(xué)前處理方式的工件，盡管經(jīng)過多次的水洗和去離子水洗，但或多或少地仍會(huì)夾帶有一定數(shù)量的雜質(zhì)離子進(jìn)入電泳槽;隨著電沉積過程的進(jìn)行，也會(huì)不斷產(chǎn)生一定數(shù)量的各種離子;如不能及時(shí)清除所積累的各種有害的雜質(zhì)離子，將會(huì)影響電泳槽液的穩(wěn)定性，也易造成漆膜的各種弊病!通過超濾液的適量排放，則可有效地實(shí)現(xiàn)對(duì)電泳槽液雜質(zhì)離子濃度的控制。

3、實(shí)現(xiàn)電泳槽液位低成本的有效控制。電泳槽液過高時(shí)，通過超慮液的適量排放，降低液位即可輕松補(bǔ)料，而不是“打些舊槽液出來才能補(bǔ)加新漆”。

超濾器目前常用于電泳生產(chǎn)線上的主要有管式超濾、中空纖維式超濾、卷式超濾等幾種。管式超濾與卷式超濾主要適用于大中型電泳槽，中空纖維型超濾則既適用于小型電泳槽也可用于大型電泳槽。

通常超濾裝置與電泳槽、超濾液，貯槽、沖洗裝置以及泵、管路、閥門、流量計(jì)、過濾器等構(gòu)成一個(gè)封閉循環(huán)體系。