設(shè)備方面，要保持每個(gè)工位的壓力、張力、速度等參數(shù)穩(wěn)定控制，防止突變因素影響質(zhì)量。

橡膠壓輥的直線度、圓度和表面質(zhì)量裂紋、凸起都會(huì)影響排氣，采用新、舊壓輥試驗(yàn)顯示，二者相差可達(dá)百分之30~百分之40，因此要及時(shí)更換失效的壓輥，對(duì)大規(guī)格的膜卷要選合格的壓輥。

細(xì)致的操作有助于減少底皺，事先檢查確認(rèn)選擇工業(yè)紙管、粘貼薄膜的手法等方面進(jìn)行規(guī)范操作，也是不可忽視的保障。

工業(yè)紙管出現(xiàn)少量毛邊、褶皺等都是正常現(xiàn)象，或者因?yàn)槭遣僮魇值仍斐傻?，沒有問題。但是如果出現(xiàn)大量、設(shè)備、操作等都沒問題就需要檢查紙管質(zhì)量問題了，防止在以后的使用中引起更大的麻煩。

紙管生產(chǎn)流程：

1.原紙分條：將卷狀的紙張?jiān)希ㄟ^分條機(jī)分成窄的卷裝紙張，以便卷管

2.調(diào)制膠水(glue)：將氫氧(Oxygen)化鈉(Sodium)、膠水、硼砂按比例調(diào)制成膠水，并加到卷管機(jī)的膠水槽里

3.卷管及切管：將分條機(jī)切好的卷狀紙裝到紙管架上，將膠水(glue)槽加加膠水，運(yùn)行設(shè)備，條狀紙螺旋卷好成型，末端有切除裝置，切斷（割開；截?cái)?紙管

4.紙管裝車：將切斷（割開；截?cái)?的紙管，裝到帶腳輪的小車

5.紙管烘干：將推車推進(jìn)烤房，開啟烘干機(jī)，自動(dòng)進(jìn)行烘干，紙管烘干時(shí)間8到15個(gè)小時(shí)，溫度（temperature)由50、55、60、65度遞增

6.紙管精切、打磨、包裝、裝車：卷管機(jī)切斷（割開；截?cái)?的紙管精度不高，需用精切機(jī)再次切斷，并打磨好切斷的切口，包上包裝袋，裝車發(fā)貨。

管的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)是什么嗎?下面就由紙管廠來告訴大家。

1、技術(shù)要求

紙管應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求,并應(yīng)按規(guī)定程序批準(zhǔn)的客戶圖紙或封樣樣品制造。

2、表面質(zhì)量

紙管的表面應(yīng)平整,無撕裂、破損、邊和嚴(yán)重污穢等情況。紙管切邊應(yīng)整齊，與紙管縱向方向成直角，傾斜度不允許大于1.5度。不允許有彎曲變形。

3、材質(zhì)要求

紙管的外層為全木槳?？埢蚍屡？?里層紙張為沙管紙。外側(cè)使用?？埢蚍屡？埌?。

對(duì)聯(lián)紙筒換單時(shí)需求調(diào)理好角度和參數(shù)，假設(shè)紙管機(jī)設(shè)置有錯(cuò)誤，也會(huì)呈現(xiàn)斷紙，這時(shí)需求檢查角度和參數(shù)是否正確，尤其是半途換單增厚加紙時(shí)要調(diào)理好，紙管的紙有問題紙管機(jī)加工時(shí)紙條斷開，要考慮紗管紙的質(zhì)量，假設(shè)質(zhì)量太差會(huì)呈現(xiàn)開裂問題。

   打掃紙的質(zhì)量問題后，整個(gè)進(jìn)程分為放卷、分切、收卷三步，本機(jī)上料可運(yùn)用無線遙控操控，氣動(dòng)式規(guī)劃，卸料配有緩沖功用更加安穩(wěn)，整機(jī)包括主動(dòng)對(duì)邊、主動(dòng)糾邊、主動(dòng)調(diào)刀等功用，功用有用便利，加工進(jìn)程操作簡(jiǎn)略，紙管機(jī)在開機(jī)時(shí)。

   要檢查電源是否正常，在接通電源時(shí)要檢查附件有沒有人，要提示其注意安全，檢查紙管機(jī)機(jī)器上是否有異物，檢查紙管機(jī)的各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)都有必要潤(rùn)滑到位，軸套，滑軌，凸輪，油孔等，開機(jī)之前保證黃銅套是有必要要加油的，還有換氣閥，換氣閥要經(jīng)常加注油。