砂漿在管道中停留時間過長而產(chǎn)生的堵管，主要原因是因為砂漿靜止時間過長使砂漿產(chǎn)生初凝現(xiàn)象，從而導致流動性降低而產(chǎn)生堵管。2、接通電源后，先啟動主電機，檢查橡膠輸送螺旋旋轉方向是否與箭頭指示方向一致，如果不一致，就要調換電源相線。主要控制方法是盡量減少停機時間，如確需停機較長時間，應先用完設備內剩余的砂漿，再進行停機且作管道清洗。 砂漿輸送、噴涂時壓力過高產(chǎn)生堵管現(xiàn)象，壓力升高的主要原因除了砂漿配方、離析等問題外，還有以下幾種因素，一種是輸送距離過遠、高度過高導致壓力升高，另一種是噴涂設備槍口異物堵塞而使輸漿管內壓力升高，砂漿輸送、噴涂設備在管內壓力升高的情況下致使管內沙漿產(chǎn)生壓力泌水現(xiàn)象，一般發(fā)生在輸漿管出口部位，隨著壓力的升高，砂漿內的部分水分通過出料口泌出，如果輸漿管接頭密封有問題，也會導致接口處砂漿泌水，從而導致堵管現(xiàn)象的產(chǎn)生。這種現(xiàn)象的堵管都是有前兆的，一般都會產(chǎn)生砂漿輸送量和噴涂量明顯減少的現(xiàn)象，同時工作壓力逐漸上升，在這種情況下操作人員必須及時停止使用設備，否則隨著壓力的不斷升高，砂漿壓力泌水的情況加劇，導致堵管的情況更加嚴重，如果及時停機檢查，一般堵管都只發(fā)生在出料口端，清理起來也相對比較簡單。 二、堵管的處理 噴涂設備在產(chǎn)生堵管的時候應立即停機，查明堵管的位置及堵管的程度。在堵管初期堵管位置都在與噴槍口連接的管道頭部，處理方法也比較簡單，先讓噴涂設備倒車卸壓，然后關閉機器電源，卸下噴槍，道口向下，輕輕地拍打管道，使管道前端失水的砂漿排出管道口，待正常流動度的砂漿排出管道口即可，在裝回噴槍時還需檢查噴槍是否堵塞。

噴涂機應用范圍

如果因故障出現(xiàn)時沒有及時關機，出現(xiàn)堵管現(xiàn)象比較嚴重時，首先必須倒車卸壓，然后停機卸下噴槍，拆下被堵的管道，利用外接水源的軟水管伸入管道進行沖洗，直到輸漿管口沒有砂粒出現(xiàn)時才可以裝回噴涂設備。及施工工藝（純手工涂抹）的弊端也逐步顯露出來：計量控制不準而造成質量波動。沖洗過的管道必須再次進行潤管操作，否則很容易再次產(chǎn)生堵管，因沖洗過的管道會殘存部分水分和砂，砂漿遇水易致離析，從而降低了砂漿的流動性而產(chǎn)生堵管。 砂漿輸送設備產(chǎn)生堵管時應立即停機，先松開水平與垂直管道連接的接口，可以嘗試再次啟動輸送設備，水平管內輕微的堵管都可以通過再次啟動機器進行排除。一般情況下堵管都在彎頭或垂直位置處，垂直位置的堵管只能用水沖洗管道進行排除，選擇合適的軟管進行沖洗處理，應從下往上進行沖洗，                                                                                                                

砂漿噴涂機

砂漿噴涂機在砂漿輸送，噴涂過程中，由于各種原因會造成砂漿堵管現(xiàn)象。）砂漿噴涂機主要用于水泥砂漿灌噴，橋梁灌及防水表面噴涂，防火噴涂，保溫材料噴涂，天花頂噴涂，墻壁噴涂，涂料噴涂，園林噴涂，浮雕效果涂料等工程。一般有以下幾種原因造成，堵管一般發(fā)生在使用初期，每天初次使用必須加水潤滑管道，和打一斗車水泥漿把料帶活，再開始正常噴涂。砂漿在管道中停留時間過長而產(chǎn)生堵管，主要原因是長時間停頓使砂漿產(chǎn)生初凝現(xiàn)象，導致流動降低產(chǎn)生堵管，一般中途停機30分鐘左右啟動機器5到10秒鐘，讓砂漿流動就行。噴涂時壓力過高產(chǎn)生的堵管現(xiàn)象，在噴涂時輸送距離過遠，高度過高產(chǎn)生壓力過高，另一種是噴槍口異物堵塞，而使砂漿管內壓力升高，使接口處產(chǎn)生泌水現(xiàn)象，導致堵管現(xiàn)象產(chǎn)生，這種現(xiàn)象堵管現(xiàn)象一般都是有前兆的，在噴涂過程中流量明顯減少，同時工作壓力逐漸上升，這時工作人員要及時停機，堵管前期一般在出料口，和接管處清理比較簡單，如果沒有及時停機是管道嚴重堵塞的話，只能用水清洗管道來排除了，選擇合適的軟管右下向上進行沖洗。