洗筐機(jī)的原理

工作流程  

1.投放：將需要清洗的周轉(zhuǎn)箱投入洗箱機(jī)傳送帶上，周轉(zhuǎn)箱隨傳送帶進(jìn)入洗凈段；

2. 洗凈：物體進(jìn)入洗凈段進(jìn)行四個(gè)方向的高壓水噴洗，水在噴洗完后流回水箱，循環(huán)使用，水中可以含有適量清洗劑；

3. 洗凈：進(jìn)入第二洗凈段進(jìn)行四個(gè)方向的高壓水噴洗，水在噴洗完后流回第二水箱，循環(huán)使用；

4. 循環(huán)沖洗：使用過(guò)濾的溫水對(duì)物體進(jìn)行高壓噴洗，溫水回流回第三水箱循環(huán)使用；

5. 干燥：機(jī)器內(nèi)部使用加熱空氣吹干物體表面上的水分，達(dá)到烘干作用；

6. 回收：將烘干好從機(jī)器中出來(lái)的周轉(zhuǎn)箱回收。

設(shè)備配置

◆設(shè)備主體采用全304不銹鋼材料制作，衛(wèi)生、干凈；

◆噴嘴采用食品級(jí)耐高溫塑料噴嘴或不銹鋼噴嘴，清洗角度可調(diào)；上下左右采用不同型號(hào)，避免死角，保證清洗潔凈度；

◆電機(jī)速度采用機(jī)械無(wú)極可調(diào)或變頻可調(diào)，適合潔凈程度不一樣的筐子

周轉(zhuǎn)筐清洗機(jī)工作流程：設(shè)備開(kāi)機(jī)后由人工送料至噴淋清洗機(jī)鏈條軌道或由輸送連接自動(dòng)進(jìn)料，先進(jìn)行堿液噴淋，然后熱水噴淋，再進(jìn)行清水循環(huán)噴淋。三組各自獨(dú)立，外置循環(huán)水箱，過(guò)濾網(wǎng)可方便抽取。周轉(zhuǎn)箱沖洗進(jìn)出口由人工操作。

洗筐機(jī)清洗分為三段**段為熱堿水，第二段為熱清水，第三段為自來(lái)水。洗筐機(jī)的原理滅菌環(huán)保：無(wú)需清洗劑保護(hù)環(huán)境，蒸汽高效加熱滅菌清洗，清洗后菌落總數(shù)＜10。三段噴淋水除第三段自來(lái)水外都有獨(dú)立循環(huán)過(guò)濾水箱，第三段自來(lái)水作為補(bǔ)充水回收至第二段水箱加熱使用過(guò)后部分污水被自動(dòng)排出。第二水箱內(nèi)設(shè)有蒸汽加熱管，溫度從常溫至100°C自由設(shè)定、自動(dòng)恒溫。周轉(zhuǎn)箱清洗機(jī)廠家

單品連續(xù)式洗筐機(jī) 風(fēng)干式洗箱機(jī) 高壓噴淋洗筐機(jī)設(shè)備參數(shù)

1、整機(jī)為不銹鋼SUS304不銹鋼材質(zhì)。

2、電機(jī)功率：0.75KW，無(wú)級(jí)調(diào)速

3、水泵功率：5.5KW

4、加熱管功率：12kW

5、設(shè)備配置：廂體板厚2.5mm，支架采用50*50*2mm方管。

6、電器元件采用浙江正泰電氣，控制箱不銹鋼制作。

7、設(shè)備除電機(jī)、膠皮以外都采用SUS304不銹鋼制作。

托盤的種類繁多，具有廣泛的應(yīng)用性和舉足輕重的連帶性，在裝卸搬運(yùn)、保管、運(yùn)輸和包裝等各個(gè)物流環(huán)節(jié)的效率化中，都處于中心位置，具有很重要的銜接功能，所以，托盤雖然只是一個(gè)小小的器具，但其規(guī)格尺寸，是包裝尺寸、車廂尺寸、集裝單元尺寸的核心。設(shè)備操作簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定，是食品加工企業(yè)不可缺少的理想清洗設(shè)備。只有以托盤尺寸為標(biāo)準(zhǔn)，決定包裝、卡車車廂、火車車廂、集裝箱箱體等配套規(guī)格尺寸和系列化規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，才zui能體現(xiàn)裝卸搬運(yùn)、保管、運(yùn)輸和包裝作業(yè)的合理性和效率性。