攪拌機配件廠家為您介紹：影響混凝土攪拌機攪拌質(zhì)量的主要因素是：

攪拌機的結(jié)構(gòu)形式，攪拌機的加料容量與拌筒幾何容積的比率，混合料的加料程序和加料位置，攪拌葉片的配置和排列的幾何角度，攪拌速度和葉片襯板的磨損狀況等。 混凝土攪拌機攪拌的同時更應(yīng)注重它的攪拌質(zhì)量。 為了確保混凝土的攪拌質(zhì)量，要求混凝土混合料攪拌均勻,攪拌時間短，卸料快，殘留量少,耗能低和污染少。影響混凝土攪拌機攪拌質(zhì)量的主要因素是：攪拌機的結(jié)構(gòu)形式，攪拌機的加料容量與拌筒幾何容積的比率，混合料的加料程序和加料位置，攪拌葉片的配置和排列的幾何角度，攪拌速度和葉片襯板的磨損狀況等。

攪拌機是蕞常見的建筑設(shè)備，被廣泛應(yīng)用在混凝土攪拌，水泥砂漿攪拌，干粉攪拌等行業(yè)。我公司生產(chǎn)各個種類的攪拌機，液壓攪拌機，液壓提升式攪拌機，干粉攪拌機等攪拌設(shè)備。憑借過硬機械質(zhì)量，優(yōu)惠的機械價格，贏得了許多攪拌站和攪拌機需要者的厚愛，請您繼續(xù)關(guān)注我們的網(wǎng)站，希望我們的網(wǎng)站資料能對您事業(yè)的騰飛起到幫助。

如何才能保證攪拌機的安全生產(chǎn)呢？

安裝攪拌機時，首先要確定裝配攪拌機所需要的性能參數(shù)，這樣才能安全i保證攪拌機正常生產(chǎn)，否則將會為您帶來不曉得損失，下面將為您介紹攪拌機的裝配精度檢測規(guī)程，以便于能夠有效的解決攪拌機設(shè)備的安全生產(chǎn)：

1、下槳葉與攪拌室底平面間隙，將下槳葉連同主軸做間斷旋轉(zhuǎn)，下槳葉平面范圍內(nèi)。用塞尺丈量下槳葉與攪拌室底平面之間的間隙。

2、主軸與攪拌槳配合處的外徑徑向圓跳動，主軸上部位置進行檢測，將主軸連續(xù)旋轉(zhuǎn)一周。取千分表的蕞大讀數(shù)與蕞小讀數(shù)之差。攪拌機出廠前的檢測要點：

1、總?cè)莘e

用計算或排水的方法檢測。

2、產(chǎn)量

用衡器稱出投料量的質(zhì)量，記錄每次生產(chǎn)過程的周期時間，攪拌均勻的工藝條件下。計算單位時間內(nèi)攪拌出的物料質(zhì)量即為產(chǎn)量。檢測三次取其平均值。

3、攪拌時間

用秒表記錄物料在混合室內(nèi)攪拌的時間。

4、測溫裝置

分別記錄熱機，檢測產(chǎn)量過程中。冷機測溫裝置表的讀數(shù)，與用溫度計直接擂入排出攪拌物料中測得的溫度之差。

5、攪拌槳轉(zhuǎn)速

用轉(zhuǎn)速表測主軸的轉(zhuǎn)速。

6、噪聲

測物料攪拌時的蕞大噪聲。用聲級計在離機排料位置正前方lm,高1.5m

這些都是可以保證攪拌機安全運行的重要因素，相信大家在看完之后就不再會對這個問題有疑問了。

攪拌機襯板材料基本知識

攪拌機襯板材料基本知識：

磨機襯板主要起保護磨機、防止筒體磨損的作用，以免磨機早期失效。還起著改變介質(zhì)球運動規(guī)律，臥式磨機中起傳遞介質(zhì)球運動，在立式攪拌機中起限制介質(zhì)球運動，攪拌機襯板葉片與介質(zhì)球、攪拌器一起完成對物料的粉碎，所以磨損相當(dāng)大。襯板的材料有金屬和非金屬兩大類，金屬材料襯板占絕大多數(shù)，非金屬材料襯板只用在特殊情況下，但在粉碎工藝中，由于所磨物料特殊，采用非金屬材料襯板為多。

高錳鋼，從1882年開始應(yīng)用至今，這種材料作為磨機襯板使用，由于得到充分的冷作硬化，硬度不能充分發(fā)揮。硬度能達到HB300-350，韌性卻高，沖擊值ak = 700Nm/cm2?？梢娝且环N硬度不足、韌性有余的材料。高鉻鑄鐵，由于鎳硬鑄鐵存在上述兩方面問題，許多地方，對含有10%-30%Cr的鑄鐵進行了研究。這種材料在含有約12%Cr時形成T碳化鉻(Cr2 C3)而不是碳化鐵(Fe, C)，鉻的碳化物比碳化鐵更硬，所以更耐磨.碳化鉻的組織形態(tài)是斷續(xù)的塊狀碳化物，而不是鎳硬鑄鐵那樣的網(wǎng)狀碳化物，因而得到愈來愈廣泛的用途，其耐磨性在耐磨材料中居首.因為硬度很高，所以它也是一種脆性材料.現(xiàn)為了提高韌性，隨之而來的便出現(xiàn)了高鉻鑄鋼，這也是一種更有廣泛用途的耐磨材料。