圓錐破碎機停機時注意事項

1.停機順序：入料設(shè)備——液壓圓錐破碎機——出料設(shè)備；

2.停機前應(yīng)先停止供料，待破碎腔內(nèi)物料安全排凈后關(guān)閉電動機；同時對襯板螺栓重新加固，防止松動而損壞設(shè)備。

3.清理破碎機上的塵料，打掃衛(wèi)生，潤滑設(shè)備，軸承冬季需每半月注油一次，夏季每周注油一次；

4.每班清除一次除鐵器上的廢鐵。

圓錐破碎機操作維護

1、開車前準(zhǔn)備

（1）穿好工作服，戴好安全帽，手套，口罩等防護用品。

（2）檢查各部螺絲是否松動，電機設(shè)備周圍是否有障礙物，破碎腔內(nèi)有無礦石或雜物，校正皮帶的拉緊程度，所有彈簧螺釘要緊固。

（3）檢查排礦口間隙是否合乎要求。PYS-D1324圓錐破排礦口間隙保持在30-45㎜，PYS-D1608圓錐破排礦口間隙保持在13-15㎜。

（4）檢查電源是否正常，各電器保護系統(tǒng)是否完好

2、運轉(zhuǎn)中

（1）油溫加熱到25—30度時先開動油泵電機5－10分鐘后，檢查潤滑系統(tǒng)的工作情況，油壓在0.11-0.18Mp，觀察回油管回油正常，油質(zhì)符合要求后方可啟動主電機。

（2）每小時檢查潤滑站供回油管路溫度不超過50度，回油油量充足，油箱內(nèi)油面的高度正常。潤滑管路或油泵圓錐主體無漏油現(xiàn)象。

（3）破碎機空負荷運轉(zhuǎn)1－2分鐘后，才能開啟皮帶，開始給礦，可以擠滿給礦，注意給礦是否正常，尤其是含泥多、水分高的礦石，要防止礦石堵塞給礦口。

（4）注意觀察給礦溜槽，破碎腔，排礦漏斗是否有堵塞情況。防止非破碎物進入破碎腔。如有金屬物落入破碎機內(nèi)，要立即停車取出。

（5）運轉(zhuǎn)過程中，經(jīng)常檢查稀油潤滑系統(tǒng)，保持油箱內(nèi)油面的高度，輸出油壓不底于額定油壓（0.8Kg/c㎡）回油溫度不高于45℃。

（6）檢查設(shè)備，防塵水管、冷卻水管是否良好。經(jīng)常傾聽破碎機傘齒輪轉(zhuǎn)動聲音是否正常，電機運轉(zhuǎn)聲音是否正常。觀察主電機電流，不允許超過額定電流，電機溫度低于60℃。

3、停車

（1）正常停車時，應(yīng)先停止給礦，待破碎機中礦石全部排除后，才能停止主電機運轉(zhuǎn)，后停止油泵電機。

（2）停車后仔細檢查破碎機的各個部位，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4、注意事項

（1）注意防止油壓過大，油壓超過2公斤/cm2，會濺出傷人。

（2）運行中檢查，應(yīng)保證聯(lián)軸器防護罩完好，防止聯(lián)軸器螺絲震掉飛出傷人；防止壓力過大時，接連處繃開，油濺出傷人。

主軸浮動式單缸液壓圓錐破

單缸圓錐破與回轉(zhuǎn)式破碎機的結(jié)構(gòu)類似，采用橫梁、定錐總成和機架固定，主軸和動錐上下一起浮動，由偏心總成驅(qū)動破碎礦石。

在單缸破碎過程中，底部液壓缸通過主軸和定錐組施加破碎力，將其傳遞給橫梁、上機架、中機架和下機架，軸承承受壓應(yīng)力，橫梁承受繞應(yīng)力，而主機架承受拉應(yīng)力。

由于單缸和多缸的機械結(jié)構(gòu)不同，使其在破碎礦石時，機架受力也不同。單缸體受力為拉應(yīng)力，多缸體受力為壓應(yīng)力減弱。

從材料力學(xué)角度來看，塑性剛性材料所允許的壓應(yīng)力一般是允許拉應(yīng)力的1.5-2.5倍，也就是說，相同截面的鋼所承受的壓力可能比所承受的拉力大1.5-2.5倍。顯然，多缸圓錐破在構(gòu)架結(jié)構(gòu)上有很大的優(yōu)勢。

單缸圓錐破碎機的動錐由底部液壓活塞托起
跟著對人工砂和礫石的需求的增加，制砂機的市場需求越來越高，怎么提高制砂機的出沙量?
制砂機具有廣泛的運用規(guī)劃。關(guān)于不同的加工材料，其硬度，粘度和濕度都不同，制砂機的打磨量也會不同。
材料越硬，加工起來就越困難，設(shè)備的磨損也很嚴重，導(dǎo)致制砂速度變慢，砂光自然下降。相反，材料的硬度越低，打磨越多。
具有較高粘度的材料在加工過程中易于粘附至制砂機的內(nèi)壁。如果不及時清理，將嚴重影響制砂機的產(chǎn)量和功率，然后影響制砂量。
如果加工材料的水含量相對較大，則也很可能發(fā)生粘附，這可能導(dǎo)致長期的阻塞問題，然后使制砂機的制砂才干下降，并且制砂量增加。圓錐破碎機
不同類型的制砂機具有不同的制砂量，能耗，功率，粉塵量等。不同的型號具有不同的運用規(guī)劃。制砂機自身的質(zhì)量是影響制砂量的關(guān)鍵因素。
設(shè)備工作時，電機帶動破碎機的小齒輪，小齒輪帶動大齒輪，大齒輪組件（大齒輪、大齒輪架、偏疼鋼套）帶動偏疼套組件（偏疼缸套、偏疼銅套）和主軸組件（主軸、內(nèi)錐、內(nèi)錐襯板）以理論垂直線為中心，在銅襯套內(nèi)公轉(zhuǎn)，主軸組件在偏疼銅套內(nèi)以主軸的中心線可以實現(xiàn)自轉(zhuǎn)?？諜C工作的時分，偏疼套組件“抱著”主軸組件和隨大齒輪一起公轉(zhuǎn)，當(dāng)物料加入到破碎腔后，主軸總成（主軸、內(nèi)錐）在物料的阻力下在偏疼銅套內(nèi)緩慢的自轉(zhuǎn)。（3）破碎機空負荷運轉(zhuǎn)1－2分鐘后，才能開啟皮帶，開始給礦，可以擠滿給礦，注意給礦是否正常，尤其是含泥多、水分高的礦石，要防止礦石堵塞給礦口。內(nèi)錐的工作軌道看起來是在破碎腔內(nèi)來回搖擺，一起緩慢的旋轉(zhuǎn)。物料被搖擺的內(nèi)錐揉捏破碎。支撐套與架體銜接處靠液壓缸壓緊，當(dāng)破碎機內(nèi)落入金屬塊等不可破碎物體時，單缸的動錐由底部液壓活塞托起，起到排放口調(diào)整和過鐵保護、重復(fù)起落掃除堵礦的效果。