化學鍍鎳陶瓷化學鍍鎳工藝有以下優(yōu)點：

1、無毒、無重金屬、環(huán)保。不需電鍍設備。

2、硬度高，耐磨性好：鍍層結合力強，抗壓強度和耐熱性能好。

3、耐腐蝕強：化學鍍鍍層在酸、堿、鹽、氨和海水等介質中都具有很好的耐蝕性，其耐蝕性好于不銹鋼。

4、表面光潔、光亮：工件經化學鍍鍍膜后，表面光潔度不受影響，無需再加工和拋光。

5、可鍍形狀復雜：工件形狀不受限制，不變形，可化學鍍較深的盲孔和形狀復雜的內腔。

很多材料和零部件的功能如耐蝕、抗高溫氧化性等均是由材料和零部件的表面層體現(xiàn)出來，在一般情況下可以采用某些具有特殊功能的化學鍍鎳層取代用其他方法制備的整體實心材料，也可以用廉價的基體材料化學鍍鎳代替有貴重原材料制造的零部件，因此，化學鍍鎳的經濟效益是非常大的。

可沉積在各種材料的表面上，例如：鋼鎳基合金、鋅基合金、玻璃、陶瓷、塑料、半導體等材料的表面上，從而為提高這些材料的性能創(chuàng)造了條件。

化學鍍鎳是一種化學溶液與碳鋼等發(fā)生化學反應，在鋼部件的表面形成一層鍍膜，有效的隔斷鋼部件與腐蝕性介質的接觸，從而達到防腐的目的。

化學鍍鎳在壓鑄鋁合金上的應用：

1、每套零件中，表面積為14dm2，小的僅0.5dm2，每套零件總計約120dm2；

2、有的零件形狀復雜，且有M2mm盲孔多達13個。為了保證鍍后外觀色澤一致，在鍍前均進行了噴砂處理，噴砂處理后的鋁合金表面具有很強的粘附力；

3、如用手直接觸摸鍍前或鍍后的工件，就會留下非常明顯的指紋印，使工件成為不合格品。因此對鍍液的純度要求較高，對鍍后工件的清洗要求很嚴格。