工業(yè)鋁型材優(yōu)勢

工業(yè)鋁型材結(jié)構(gòu)的加工工序只需下料，打孔和很少的折彎，加工簡單，裝配方便，避免了銥金結(jié)構(gòu)的多工序加工，使生產(chǎn)過程大為簡化。同時(shí)減輕了大量手工操作的鈑金勞動(dòng)強(qiáng)度，既提高了生產(chǎn)效率又便于采用自動(dòng)化生產(chǎn)手段。減輕設(shè)備重量，電子儀器機(jī)箱采用鋁工業(yè)鋁型材結(jié)構(gòu)后，比原來喲用黑色金屬的鈑金結(jié)構(gòu)重量輕約60％。減少工、模具的數(shù)量　　據(jù)統(tǒng)計(jì)，一臺(tái)臺(tái)式金屬薄板機(jī)箱大約需要40副模具，而采用工業(yè)鋁型材結(jié)構(gòu)只需20副.節(jié)省材料。.便于貯存和運(yùn)輸更.有利于標(biāo)準(zhǔn)化，通用化和系列化。

焊合不良重點(diǎn)的發(fā)生緣故及預(yù)防方式

　1、擠壓系數(shù)小，擠壓溫度低，擠壓速度快;

　　2、擠壓毛料或器材不干凈;

　　3、型模涂油;

　　4、模具設(shè)計(jì)不當(dāng)，靜水壓力不可以或不平衡，分流孔設(shè)計(jì)分歧理;

　　5、鑄錠表面有油污。

　　預(yù)防方式

　　1、適當(dāng)增添擠壓系數(shù)、擠壓溫度、擠壓速度;

　　2、正確設(shè)計(jì)、制造模具;

　　3、擠壓筒、擠壓墊片不涂油，維持干凈;

　　4、選用表面干凈的鑄錠。

鋁型材拉伸過程中需要注意什么

　1、拉伸肯定要在鋁合金型材冷卻到50度下面方可移到拉伸架上進(jìn)行拉伸功課，溫度過高即拉伸既會(huì)燙體，燙壞毛條，更因?yàn)椴荒芡耆X合金型材內(nèi)應(yīng)力而在時(shí)效前后顯露屈折，扭擰，性能不良等廢品。 　　2、拉伸量的操控在1%操縱，而且要關(guān)注拉伸量過高會(huì)產(chǎn)生頭中尾標(biāo)準(zhǔn)偏差，外觀水紋狀麻花(魚鱗)痕，延伸率低，硬度偏高發(fā)脆(塑性低)。不足的拉伸量會(huì)使型材抗壓強(qiáng)度及硬度偏低，乃至?xí)r效(淬火)也無法升高硬度，型材易弧形屈折(俗稱大刀彎)。 　　3、為操控拉伸變形量和相當(dāng)好的操控整條型材的標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)變，要選用合適的夾墊和合適的方式方式。獨(dú)特是開口料，圓弧料，懸臂料，和屈折形式的型材更要留意拉伸夾墊的正確可用應(yīng)用。 4、留意寬厚比高的、懸壁長的、弧度大的、壁厚大小懸殊的、形式奇怪等型材的小腳、薄齒、長腿、圓弧面、歪斜面、開口、視點(diǎn)等的受力情況，防止型材部分或點(diǎn)狀標(biāo)準(zhǔn)變形、扭擰、螺旋等缺點(diǎn)產(chǎn)生。 　　5、因毛條有阻熱發(fā)出功效，裝飾外觀需求高的鋁型材肯定要多上下前后翻轉(zhuǎn)，以利散熱平均，減少因散熱不均結(jié)晶度不一而后產(chǎn)生的橫向亮斑缺點(diǎn)，獨(dú)特是大寬面，壁偏厚鋁型材更要留意。 　　6、在取料和移動(dòng)及拉伸過程中不得相互碰擦、拉扯、堆疊、擁擠、纏繞在一起，應(yīng)相互間預(yù)留肯定的間隙。對易屈折、出料長短的鋁合金型材要趕緊處置，必要時(shí)作好相互間的愛護(hù)處置。

幕墻鋁材在運(yùn)輸過程時(shí)要注意問題?

幕墻鋁材在運(yùn)輸過程時(shí)要注意問題? 幕墻鋁材具有強(qiáng)度高、重量輕、耐腐蝕性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)新穎、安裝方便、節(jié)省材料、經(jīng)久耐用的特點(diǎn)。不合理維護(hù)、安裝和保護(hù)也會(huì)影響幕墻鋁材的美觀和色澤。因此，應(yīng)該有準(zhǔn)確的維護(hù)和保護(hù)方法。 1.在幕墻鋁材的轉(zhuǎn)移過程中，必須小心處理，以防止凸起在其外觀上形成擦傷并影響其外觀。 　　2、幕墻鋁材在運(yùn)輸過程中，必須用蓬布覆蓋，謹(jǐn)防雨雪侵入; 　　3.幕墻鋁材的儲(chǔ)存環(huán)境應(yīng)干燥、明亮、通風(fēng)良好且無腐蝕性氣候。應(yīng)防止雨、水和雪一起侵入。 　　4、工業(yè)鋁型材在存放時(shí)，其底部必須用墊木與地面隔開，堅(jiān)持距地面大于10厘米的間距; 　　5.存放幕墻鋁材時(shí)，禁止與化學(xué)數(shù)據(jù)和濕度數(shù)據(jù)一起存放。 　　6、幕墻鋁材在安裝過程中，外觀必須先貼防水膠帶，并觸摸墻體框架材料，必須保證型材表面氧化膜和漆膜不受損壞，同時(shí)選用合格的水泥、砂;