閥門與管道的連接方式

一、對(duì)夾連接

用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。

二、焊接連接

焊接連接是指閥門閥體帶有焊接坡口，通過焊接方式與管道系統(tǒng)相連的一種連接形式。

GB/T 12224、API600、ASME B 16.34等標(biāo)準(zhǔn)對(duì)焊接坡口做出了規(guī)定。

閥門與管道的焊接連接分為對(duì)焊連接（BW）與承插焊連接（SW），承插焊端應(yīng)符合JB/T 1751的規(guī)定。對(duì)焊連接（BW）可適用于各種尺寸、各種壓力以及高溫的工況，承插焊連接（SW）一般適用于≤DN50的閥門。

三、螺紋連接

這是一種簡(jiǎn)便的連接方法，常用于小閥門。又分兩種情況：

直接密封：內(nèi)外螺紋直接起密封作用。浮球閥是球體無支撐軸，球體被兩閥座夾持其中呈“浮動(dòng)”狀態(tài)，它在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動(dòng)方向。為了確保連接處不漏，往往用鉛油、線麻和聚四氟乙烯生料帶填充，其中聚四氟乙烯生料帶，應(yīng)用廣泛。這種材料耐腐蝕性能很好，密封效果很好，使用和保存方便，拆卸時(shí)，可以完整地將其取下，因?yàn)樗且粚訜o粘性的薄膜，比鉛油、線麻優(yōu)越得多。

間接密封：螺紋旋緊的力量，傳遞給兩平面見的墊圈，讓墊圈起密封作用。

四、卡箍連接

這是一種快速連接方法，它只需兩個(gè)螺栓，適用于經(jīng)常拆卸的低壓閥門。

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溫控閥的分類

溫控閥總體可分為：自力式溫控閥和電動(dòng)溫控閥 自力式溫控閥

自力式溫控閥 自力式溫控閥 自力式溫控閥的樣圖 自力式溫控閥的樣圖 自力式溫度調(diào)節(jié)閥利用液體受熱膨脹及液體不可壓縮的原理實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)。溫度傳感器內(nèi)的液體膨脹是均勻的，其控制作用為比例調(diào)節(jié)。二、防護(hù)保護(hù)：防止他物撞擊，人為搬弄和拆卸，必要時(shí)，應(yīng)對(duì)閥門活動(dòng)部位進(jìn)行固定，對(duì)閥門進(jìn)行包裝保護(hù)。被控介質(zhì)溫度變化時(shí)，傳感器內(nèi)的感溫液體體積隨著膨脹或收縮。被控介質(zhì)溫度高于設(shè)定值時(shí)，感溫液體膨脹，推動(dòng)閥芯向下關(guān)閉閥門，減少熱媒的流量；被控介質(zhì)的溫度低于設(shè)定值時(shí)，感溫液體收縮，復(fù)位彈簧推動(dòng)閥芯開啟，增加熱媒的流量。

電動(dòng)溫控閥 電動(dòng)溫控閥的系統(tǒng)組成圖 電動(dòng)溫控閥的系統(tǒng)組成圖 電動(dòng)溫控閥是在暖通空調(diào)等溫度控制領(lǐng)域的典型應(yīng)用。控制器具有PI、PID調(diào)節(jié)功能，控制精準(zhǔn)，多回路控制，功能多樣，可實(shí)現(xiàn)流體流量、壓力、壓差、溫度、濕度、焓值和空氣質(zhì)量的控制。閥門的用途與結(jié)構(gòu)閥門是安裝在管道、設(shè)備或容器上,用來控制流體的流量、壓力或改變流向的部件的總稱，是石油、化工及工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和人們?nèi)粘Ｉ钪胁豢扇鄙俚耐ㄓ脵C(jī)械產(chǎn)品。執(zhí)行器有電動(dòng)機(jī)械式和電動(dòng)液壓式，帶有手動(dòng)和自動(dòng)調(diào)節(jié)功能，調(diào)節(jié)靈敏，關(guān)斷力大，流量特性可調(diào)（線性等百分比）。電動(dòng)液壓式執(zhí)行器帶斷電自動(dòng)復(fù)位保護(hù)功能，可接收 0-10V或4-20MA的信號(hào)并帶有閥位反饋功能。閥體為流量調(diào)節(jié)閥，適用于循環(huán)管路冷凍水、低壓熱水、生活熱水、高壓熱水、海水、熱油、和蒸汽的調(diào)節(jié)線性好，可調(diào)比大，密封嚴(yán)密，耐高溫，防汽蝕。

閥門脫脂處理方法

一、清洗步驟：閥門的零部件在組裝前必須經(jīng)過以下過程處理：

　　1、根據(jù)加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等；

　　2、所有零部件進(jìn)行脫脂處理；

　　3、脫脂完成后進(jìn)行酸洗鈍化，清洗劑不含磷、；

　　4、酸洗鈍化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留，碳鋼部件省去此步驟、；

　　5、逐個(gè)零部件用無紡布進(jìn)行擦干，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮?dú)膺M(jìn)行吹干；

　　6、用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對(duì)逐個(gè)零部件進(jìn)行擦拭，直至沒有臟色。    

              二、裝配要求：

　　清洗干凈的部件必須密封保存，以供安裝。對(duì)安裝過程要求如下：

　　1、安裝車間必須保證潔凈，或者搭建臨時(shí)的潔凈區(qū)域，例如用新購(gòu)的彩條布或者塑料薄膜等、，防止在安裝過程中有灰塵進(jìn)入。

　　2、裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服，頭戴純棉帽，頭發(fā)不能外漏，腳穿干凈鞋子，手戴塑膠手套，脫脂、。

　　3、裝配用工具必須在裝配前進(jìn)行脫脂清洗，保證潔凈。

      三、其他要求：　　

      1、裝配完成的閥門用氮?dú)庵辽俅祾?分鐘。

　　2、氣密試驗(yàn)必須是用純凈的氮?dú)狻?/span>

　　3、氣密試驗(yàn)合格后進(jìn)行包封，用干凈聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前應(yīng)用有擊融劑浸泡，擦拭干凈。

　　4、然后用真空袋進(jìn)行密封。

　　5、后裝箱。

　　6、運(yùn)輸過程中要采取措施保證包封不破損。

止回閥的特點(diǎn)以及應(yīng)用

止回閥又稱單向閥，其特點(diǎn): 只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng)，當(dāng)介質(zhì)順流時(shí)閥瓣會(huì)自動(dòng)打開，當(dāng)介質(zhì)反向流動(dòng)時(shí)能自動(dòng)關(guān)閉。

止回閥用于防止流體逆向流動(dòng)，防止由于流體倒流造成的污染、溫升或機(jī)械損壞。但只能用以防止突然倒流但密封性能欠佳，因此對(duì)嚴(yán)格禁止混合的物料，還應(yīng)采取其他措施。安裝止回閥時(shí)，應(yīng)注意介質(zhì)的流動(dòng)方向應(yīng)與止回閥上的箭頭方向一致。

常用的止回閥有旋啟式、升降式和球式三類。旋啟式直徑比后兩種較大，可安裝在水平管或垂直管上，安裝在垂直管上時(shí)流體應(yīng)自下而動(dòng)，升降式和球式口徑較小，且只能安裝在水平管路上。

止回閥的應(yīng)用: 適用于清凈介質(zhì)，不宜用于含固體顆粒和黏度較大的介質(zhì)。