全自動線性灌裝機原理

自動線性灌裝機是一種先進的灌裝設(shè)備，具有微電腦可編程控制，光電感應(yīng)和氣動執(zhí)行功能，可以灌裝白酒，醬油，醋，調(diào)味料，糖漿，礦泉水和化學(xué)液體等特性液體。準(zhǔn)確填充，浸入填充，無氣泡，無滴落。全自動線性灌裝機的原理可以從兩個方向進行解釋：

充電方式

1)設(shè)計采用進瓶和出瓶的線性分組方法，可以擴展灌裝功能，并用各種形狀的容器填充設(shè)備。

2)選擇加注啟動閥并與防靜電系統(tǒng)一起使用，以確保在加注過程中沒有下垂。

3)PLC軟件支持理想的充電操作。

4)人機界面良好，工作在觸摸屏上完成。

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液體灌裝機故障解決

面對自動灌裝機在生產(chǎn)使用中會遇到一些常見故障問題，在這里將相關(guān)的調(diào)整經(jīng)驗分享一下，供大家在日常的使用和維護中作為參考：

先說一下液體灌裝機灌裝量不準(zhǔn)或不出料此類故障的起因：

1、速度節(jié)流閥和灌裝間隔節(jié)流閥是否關(guān)閉，節(jié)流閥不能關(guān)閉;

2、快裝三通控制閥內(nèi)是否有異物，如有，請清理，快裝三通控制閥和灌裝頭的皮管內(nèi)是否有空氣，如果有空氣，盡量將空氣減少或排除;

3、所有密封圈是否損壞，如有損壞，請更換新的;

4、灌裝嘴閥芯是否有卡塞現(xiàn)象或延遲打開，如有卡塞，要把閥芯重新安裝好位置。如延遲打開，需調(diào)節(jié)薄型氣缸節(jié)流閥;

5、快裝三通控制閥內(nèi)上下壓縮螺旋彈簧的彈力，調(diào)節(jié)彈簧的彈力，彈力過大止回閥會打不開;

6、灌裝速度是否太快，調(diào)節(jié)灌裝速度節(jié)流閥，降低灌裝速度;

7、所有的卡箍、皮管扣是否密封好，檢查并修正;

8、磁性開關(guān)是否松動，每次調(diào)好量后請鎖緊。

查出故障原因后可以做適當(dāng)?shù)臋z修，若灌裝機注液不勻，接頭末旋緊，有漏氣現(xiàn)象，需進一步旋緊即可若機器旋轉(zhuǎn)正常，但無分裝液排出。5)該機器適用于填充不同規(guī)格的容器，并且可以在幾分鐘內(nèi)更改填充規(guī)格。首先檢查閥門內(nèi)有異物，如有應(yīng)立即清洗;查看閥門內(nèi)上、下兩頂針放置是否錯誤，正確的方法應(yīng)該是兩頂針均朝下，不得裝反。若開機后曲柄不能正常旋轉(zhuǎn)。

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小型定量灌裝機故障和維護

1.如果在小型灌裝機打開后曲柄無法正常旋轉(zhuǎn)，則可能出現(xiàn)故障：

A：上固定桿向下偏置，當(dāng)推動時內(nèi)外管被牢固地按壓，使得曲柄不能旋轉(zhuǎn)。松開螺母，將上固定桿向上移動到合適的位置，然后擰緊螺母;

B：當(dāng)組裝時，內(nèi)管和外管未被清潔和粘附，并且需要移除以進行清潔。

C：噴射系統(tǒng)的末端安裝在軸承部件中。

2.如果小型定量灌裝機注入不均勻，可能是接頭端部較緊，存在漏氣現(xiàn)象，需要進一步擰緊。

3，機器正常旋轉(zhuǎn)，但沒有填充液排出，故障可能如下：

答：閥門中有異物需要清洗;

B：閥門的上下套管放置不正確。 (兩個頂針都指向下方，不得顛倒)。

C：100,500ml型如果活塞下端有液體泄漏，應(yīng)拆卸氣缸以更換無規(guī)密封。注：密封圈采用φ65×3.1耐酸堿密封圈。

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消毒及沖洗

1、旋松上、下緊定螺釘，拆液系統(tǒng)進行整體消毒，或拆卸分別進行消毒清洗。2、將進液管置于清洗液中開機清洗。3、500ml機型在實際灌裝中可能有誤差，在正式灌裝前用量筒量準(zhǔn)為止。4、灌裝機用針管，10型用標(biāo)準(zhǔn)5ml或10ml，20型用20ml玻璃灌裝器，100型用100ml玻璃灌裝器。以上就是關(guān)于灌裝機的相關(guān)內(nèi)容介紹，如有需求，歡迎撥打圖片上的熱線電話。

安裝注意事項1、機器開箱后，首先檢查隨機技術(shù)資料是否齊全，機器在運輸中是否損壞，以便及時解決。2、將進料組件及出料組件按本說明書中的外形圖示安裝并調(diào)節(jié)。3、將各潤滑點加以新潤滑油。4、用搖手柄轉(zhuǎn)動機器，檢查機器是否運轉(zhuǎn)方向正確（面對電動機主軸為逆時針方向），機器必須保護接地。它也可分為兩種類型：一種是液體儲罐中的壓力等于瓶子中的壓力，并通過液體重量流入瓶子。

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