水泥料對(duì)水泥制管效率的影響

生產(chǎn)水泥管的原料水泥的質(zhì)量影響著旋轉(zhuǎn)升芯自動(dòng)制管機(jī)成品率的工作效率。質(zhì)料的影響：水泥的用量和質(zhì)量有至關(guān)重要的效果。在配料時(shí)，恰當(dāng)使用水泥用量可增加水泥管的強(qiáng)度和耐久性。但過(guò)量的水泥會(huì)使硅酸鹽在硬化過(guò)程中的體積脹大加重，發(fā)作裂縫。當(dāng)水泥的消解速度過(guò)快及積累較多的熱量時(shí)，會(huì)使制品溫度急劇上升，水泥制管機(jī)發(fā)作較大的內(nèi)應(yīng)力，使水泥管外表脹裂。細(xì)長(zhǎng)凸模沒(méi)有設(shè)計(jì)加固裝置,水泥制管機(jī)出料口不暢現(xiàn)堆集,卸料力過(guò)大使凸模承受交變載荷加劇等。

水泥制管機(jī)磨損的可能原因

旋轉(zhuǎn)升芯自動(dòng)制管機(jī)成品率的使用不當(dāng)，會(huì)造成一定的磨損。知其原因才能更好的解決問(wèn)題。水泥制管機(jī)磨損主要是端面磨損是水泥制管機(jī)產(chǎn)生軸向竄動(dòng)而引起的，模具竄動(dòng)的原因有：離心機(jī)的安裝高低不平；向模具加料時(shí)過(guò)份集中在一端；某組或某幾組托輪的水平中心線和整機(jī)組托輪的中心線不垂直，由模 具結(jié)構(gòu)本身引起，如：錐形電桿有大小端，壓力管有承插口，托輪以外的模具懸臂有長(zhǎng)有短等；由附加機(jī)構(gòu)引起，如：預(yù)應(yīng)力漲拉裝置等；由傳動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)形式及長(zhǎng)短引起；將聲源與生產(chǎn)、日子等區(qū)域阻隔，如用隔聲間（室）、隔聲罩等，此法處理得當(dāng)也可有效地下降水泥制管設(shè)備生產(chǎn)中的噪聲，但投資大、工期長(zhǎng)，操作不便。由托輪與跑輪之間的間隙大小不等引起。

旭辰機(jī)械是制造混凝土排水管全套設(shè)備的專業(yè)工廠，滾焊機(jī)、芯模震動(dòng)、徑向擠壓制管機(jī)、電桿滾焊機(jī)、懸輥制管機(jī)、離心機(jī)、各種管模等是本廠的主導(dǎo)產(chǎn)品

徑向擠壓制管機(jī)對(duì)場(chǎng)地要求

旋轉(zhuǎn)升芯自動(dòng)制管機(jī)成品率屬于大型機(jī)械設(shè)備，場(chǎng)地要求是越大越好。徑向擠壓制管機(jī)可以說(shuō)是一套由多種制管設(shè)備組合而成，包括混凝土布料機(jī)、多層擠壓頭、承口振動(dòng)器、電子控系統(tǒng)等。并且對(duì)于操作車(chē)間環(huán)境的大小有著一定的要求，首先需要越1800平方米左右的工作車(chē)間，高度不得低于13米，以上只是大致的，具體要看廠家的設(shè)備。檢查時(shí)主要是檢查懸掛裝置、防塵裝置等,以及修復(fù)潤(rùn)滑系統(tǒng),更換潤(rùn)滑油。

旭辰機(jī)械公司始終堅(jiān)持“質(zhì)量過(guò)硬，科技創(chuàng)新，打造品牌，誠(chéng)信為本”的企業(yè)宗旨，為客戶提供滾焊機(jī)、全自動(dòng)水泥制管設(shè)備。