納米噴鍍材料技術(shù)與應(yīng)用

納米噴鍍材料技術(shù)與應(yīng)用

什么是納米噴鍍？簡單來說：納米噴鍍是采用特殊溶液，通 過噴涂的方式使需要電鍍的物體呈現(xiàn)鏡面效果的高新科技。納米粒子的粒徑（10納米～100納米）小于光波的長，因此將與入射光產(chǎn)生復(fù)雜的交互作用。因 而也稱為納米噴涂。 用納米噴涂機(jī)加納米原料用噴漆的噴槍直接噴涂到產(chǎn)品 表面，表面效果如電鍍和真空鍍一樣。同時(shí)可做到防電磁波導(dǎo) 電功能，成本只是傳統(tǒng)導(dǎo)電漆的 30 分之一。在表面處理行業(yè)， 環(huán)保納米彩鍍備受業(yè)內(nèi)人士的青睞，加上其具有廣泛的適用 性、環(huán)境的保護(hù)性、技術(shù)的性、確鑿的實(shí)用性、巨大的增值 性和品質(zhì)的優(yōu)越性，因而也受到了各行各業(yè)的重視，其經(jīng)濟(jì)效 益更是令人矚目！

在這里，我想向大家介紹一下這項(xiàng)新技術(shù)，以供業(yè)內(nèi)人士 參考。

環(huán)保納米噴涂工藝原理：采用設(shè)備和特定原料，應(yīng)用 化學(xué)反應(yīng)原理通過直接噴涂的方式達(dá)到電鍍的效果，使被噴物 體表面呈現(xiàn)鉻色、鎳色、沙鎳、金、銀、銅及各種彩色（紅黃紫綠 藍(lán)）等鏡面高光效果，其表面與被涂體的粘合效果與電鍍一樣。從納米噴鍍材料廠以往的經(jīng)驗(yàn)來看，納米噴鍍材料時(shí)噴嘴要低，使50%的噴漆范圍與上一個(gè)涂層的下半部分重疊，而且每兩個(gè)涂層之間一定要有快速十燥的時(shí)間。 環(huán)保納米噴涂的工藝流程：前期處理（有油除油、有銹除 銹）→噴涂底漆→烘干→環(huán)保納米彩鍍設(shè)備噴反應(yīng)層→烘干→ 噴涂面漆→烘干→檢驗(yàn)→成品包裝。

環(huán)保納米噴涂的適用范圍：金屬、樹脂、塑料、玻璃、陶瓷、 亞克力、木材、塑木、磷鎂、鈣塑、水泥等各種材料?？蓮V泛應(yīng)用 于汽車，電器，工藝品、電腦手機(jī)，飾品，家具等多種表面裝 飾行業(yè)，由此可誕生出更多新的行業(yè)。

環(huán)保納米噴涂具有如下一些的特點(diǎn)：

、環(huán)境的保護(hù)性：綠色環(huán)保，不含重金屬，生產(chǎn)過程中 無三廢排放，是一種安全的綠色高科技噴涂工藝。

第二、技術(shù)的性：工藝比代技術(shù)更簡單，成本更 低，可定位噴涂，可在同一產(chǎn)品上做叉色噴涂。

第三、確鑿的實(shí)用性：加工產(chǎn)品不受各種材料的限制，不受 體積、大小、形狀限制，色彩多樣，隨心所欲。

第四、巨大的增效性：不導(dǎo)電的產(chǎn)品無需做導(dǎo)電層，成本更 低，利潤更高；可根據(jù)需求及產(chǎn)品的多樣化，作業(yè)環(huán)境和作業(yè)條 件等情況，按批量制作生產(chǎn)作業(yè)的自動(dòng)化流水線。

納米噴鍍在金屬材料上的表面預(yù)處理技術(shù)要求

納米噴鍍在金屬材料上的表面預(yù)處理技術(shù)要求
1）金屬線材

所用金屬絲應(yīng)光潔、無銹、無油、無折痕，規(guī)格為∮2㎜或∮3㎜。應(yīng)符合GB/T3190標(biāo)準(zhǔn)的要求。

2）噴鍍方法：采用熱噴涂。

3）技術(shù)參數(shù)

熱噴涂所用壓縮空氣應(yīng)清潔、干燥、壓力不得小于0.4Mpa；納米陶瓷的晶粒尺寸小，晶粒容易在其他晶粒上運(yùn)動(dòng)，納米噴鍍材料因此，納米陶瓷材料具有極高的強(qiáng)度和高韌性以及良好的延展性，納米噴鍍材料這些特性使納米陶瓷材料可在常溫或次高溫下進(jìn)行冷加工。噴鍍距離為100-200㎜；噴槍盡可能與基體表面成直角，邊緣處也不得小于45度；噴槍移動(dòng)速度，以一次噴鍍厚度達(dá)到60-80μm為宜；各噴鍍帶之間應(yīng)有1/3的寬度重疊，厚度盡可能均勻；噴涂送絲速度為4-5㎜/s；

4）操作要領(lǐng)

各噴鍍層之間的噴槍走向應(yīng)相互垂直，交叉覆蓋；噴涂開機(jī)前，應(yīng)檢查油水分離器的作用是否良好，工作前應(yīng)把積水放掉；認(rèn)真檢查噴槍、送絲軟管、接頭等聯(lián)接是否正確牢靠；噴鍍時(shí)會產(chǎn)生較多，較強(qiáng)的噪音、，作業(yè)人員應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，檢查頭盔上的呼吸管是否暢通；噴鍍時(shí)，應(yīng)先向噴涂槍供給壓縮空氣，然后打開氧氣、開關(guān)，再開始噴涂；噴鍍時(shí)，噴槍焰流溫度高、壓力大，噴槍始終不能指向任何人或任何施工設(shè)備及線路；停止噴涂時(shí)，應(yīng)先停止送絲，再關(guān)閉氧氣、開關(guān)，后關(guān)閉壓縮空氣，并使各個(gè)開關(guān)位置處于停止、安全狀態(tài)。近日，863新材料技術(shù)領(lǐng)域辦公室在北京組織專家對該主題項(xiàng)目進(jìn)行了驗(yàn)收。

使用納米噴鍍在長管內(nèi)壁表面鍍膜技術(shù)

使用納米噴鍍在長管內(nèi)壁表面鍍膜技術(shù)

.管件、管道、閥門、泵和其他封閉金屬部件的內(nèi)部腐蝕、沖蝕和磨損；

2.導(dǎo)致代價(jià)高昂的停機(jī)、維護(hù)和修理；

3.現(xiàn)有的內(nèi)部涂層是低效的；

4.外來的合金非常昂貴，累積導(dǎo)致投入大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)重的拖延

長管內(nèi)壁表面鍍膜技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)：

1.可應(yīng)用于內(nèi)部表面；

2.相比傳統(tǒng)PEVCD法沉積速率快10倍；

3.相比PEVCD法具有更厚的涂層（50μm對5μm）；

4.提高了耐磨損、耐腐蝕的性能；

5.相比聚合物涂層更硬和更高耐磨；

6.低溫沉積；

7.涂層復(fù)合沉積；

8.保型涂層-可鍍各種形狀和螺紋；