粘結(jié)劑與物料的配比

現(xiàn)市場粘合劑主要分為無機粘合劑、有機粘合劑和復(fù)合式粘合劑三種。每一種粘合劑與物料的配比都有所不同。型煤廠應(yīng)該根據(jù)當(dāng)?shù)匦兔褐笜艘筮x擇合適的型煤粘合劑。

物料粒徑對型煤的影

物料粒徑大小是影響型煤質(zhì)量的主要原因之一，一般3mm以下的物料更有利于煤粉、粘合劑、水分的充分混合，壓制的型煤機械強度更高。

煤球機是一種發(fā)展比較早的煤球制造設(shè)備，而型煤壓球機是在此基礎(chǔ)上新研制出來的新型的壓制球機。型煤成型終靠的是型煤壓球機。從現(xiàn)在國內(nèi)外使用的成型機來看，基本上都是沖壓式蜂窩煤機與型煤壓球機。

型煤壓球機生產(chǎn)的型煤對機器工作部件的相對位置要求更嚴格，更換易損件較為困難。型煤配方中含有焦炭，加速了成型機易損件磨損。配方中煤種和副料種類多，物理性質(zhì)差異很大，負荷變化大，也增加了帶進鐵塊的機會，易造成易損件嚴重損壞。

煤粉壓球機主要用于煤粉、煤泥、中煤、焦粉、焦煤以及冶金粉料冷壓球團、耐火材料。凡是粉狀物料，需上爐的都需壓球機來完成。提高煤粉壓球機的生產(chǎn)產(chǎn)量根本的解決辦法是改進煤粉壓球機的粉磨系統(tǒng)，提高粉磨效率。選粉效率的提高，直接的效益就是成品細粉地被及時選出，減少水泥成品回粉率，降低水泥節(jié)能球磨機負荷。降低了粉磨系統(tǒng)的負荷，具體方法是在壓球機前加置細碎機，磨前細碎使得入磨物料粒度大大降低。再者，提高煤粉壓球機粉磨系統(tǒng)效率，加置選粉機，入磨物料粒度降低了、選粉效率提高了，如果粉磨系統(tǒng)效率較低，影響的不僅僅是球磨機的產(chǎn)量，更影響煤粉的質(zhì)量。

       型煤壓球機設(shè)備是生產(chǎn)型煤的重要設(shè)備，同時在型煤生產(chǎn)線中占據(jù)極大的影響位置，沒有型煤壓球機設(shè)備的成型，那么前面的工序以及后面的工序也都無法正常的進行，型煤壓球機設(shè)備在常見的運行中，如果發(fā)生破損以及故障，拆卸和安裝壓輥也是很重要的工作，在試機的時候是由我們生產(chǎn)廠家安裝調(diào)試的，如果日后發(fā)生故障可以按照一下操作規(guī)程進行操作。

　　型煤壓球機設(shè)備的壓輥拆卸工作，應(yīng)該斷電處理，同時在拆卸亞棍時按照操作進行，避免損壞到壓輥，拆卸下來的配件螺絲，保存好，這樣在安裝的時候才會更好的安裝。

　　型煤壓球機設(shè)備壓輥在安裝時的技巧：在安裝型煤壓球機壓輥時，要注意兩壓輥間的間距，兩輥間距調(diào)整不好，就會出現(xiàn)各種各樣的問題。