煤泥是潔凈型煤生產(chǎn)過程的必然產(chǎn)物，根據(jù)品種的不同和形成機理的不同，其性質(zhì)差別非常大，可利用性也有較大差別，其種類眾多，用途廣泛。洗煤廠的洗選煤泥、煤炭水力輸送后產(chǎn)出的煤泥,這種煤泥有的比原煤質(zhì)量都好,數(shù)量少時常常摻到成品煤中。數(shù)量多了,摻掉的只是少數(shù),可能有大量的煤泥產(chǎn)出,這些煤泥要處理利用，離不開煤泥烘干機的助力。且這些煤泥的處理利用，對企業(yè)來說經(jīng)濟效益和環(huán)境效益實現(xiàn)雙贏。

煤泥烘干機設備要更加安穩(wěn),就要先要了解煤泥烘干機設備地遞送螺旋設備的方法,這關于煤泥烘干機來說是非常嚴重的部分。

起先要調(diào)停好螺栓流露的長度,那末中止預埋孔二次澆注,那末在澆注的時分需要保證拖輪底座不能夠出現(xiàn)移位以及改變,調(diào)停各個拖輪得當?shù)奈恢?要保證每一組拖輪縱向中心線距離相等,那末拖輪中心線平行于縱向中心線,平行誤差小于0.1mm/m.當我們調(diào)停后拖輪底部上的擋輪拆開得當?shù)奈恢?那末擋輪軸心線與縱向中心線重合.擋輪靠出料端的一只可與輪帶斜面貼合,另一只擋輪與輪帶間應有小10mm的空隙.拆開筒體及傳動大齒輪.

煤泥滾筒烘干機的工作原理及注意事項：

煤泥滾筒烘干機的主機以進火端高而遠火端低的傾斜形式安裝，更是一個的錯誤。這種安裝只能加快物料向遠火端流動的速度，從而使物料在滾筒內(nèi)的儲存量再一次降低，整個圓筒干燥器滾筒內(nèi)從前到后上千張揚料板都在同時揚料，但是所揚起的料了了無幾。

為了提高產(chǎn)量進口溫度過高；出口溫度過高；造成能源浪費。同時也造成了被烘干物料品質(zhì)下降；物料色澤嚴重變黑；甚至糊料很多。為了提高產(chǎn)量烘干機滾筒做的過長；直徑做的過大；不能充分利用；造成熱能流失；設備占地面積大。滾筒內(nèi)風速過低，造成物料與熱風的動態(tài)和靜態(tài)接觸力度松弛，從而造成烘干設備效率低下。