1、什么是豆制品？

答：豆制品是指以大豆為主要原料，經(jīng)過浸泡軟化，研磨粉碎，分離去渣，燒煮豆?jié){，凝固造型等工序而制成的各種豆腐、豆腐干、百頁、油豆腐和豆腐衣等食品。

2、豆制品有產(chǎn)品標準嗎？

答：有。GB/T 22106-2008《非發(fā)酵豆制品》于2009年1月1日起實施。

3、豆制品科技興業(yè)方針是什么？

答：簡稱“兩新、三化、八字”。即：開發(fā)新產(chǎn)品、拓展新市場，實現(xiàn)生產(chǎn)機械化、產(chǎn)品包裝化、產(chǎn)銷冷鏈化，豆制品做到安全、營養(yǎng)、可口、方便。

4、烤夫、素腸、水面筋和油面筋是豆制品嗎？

答：不是?？痉?、素腸和油面筋等都是以小麥粉加工分離出來的鮮面筋為原料制成的面筋制品。由于這些產(chǎn)品是豆制品廠生產(chǎn)的，所以往往被人們誤認為是豆制品。

5、豆制品有哪些營養(yǎng)價值？

答：豆制品含豐富的植物蛋白、脂肪、多種維生素和礦物質(zhì)。

自動豆皮機（豆皮機、干豆腐、百頁、千張）生產(chǎn)線，是一次完成攪腦、潑腦、送料、折疊包布、以及壓皮、扒皮、卷包布等工序一個人就可生產(chǎn)。降低了勞動強度和提高了勞動功效。同時降低了成品生產(chǎn)成本。厚薄寬窄可調(diào)、口感勁道滑爽，完全和傳統(tǒng)生產(chǎn)的產(chǎn)品相媲美。經(jīng)900C熱凝固成型熱漿法：豆?jié){950C 葡萄糖酸內(nèi)酯沖漿即成豆腐腦整坯。

自動豆皮機的性能如下：

1、仿手工不改變手工的原色原味。

2、占地面積小。

3、用電量小，只需220V電源。（也可以根據(jù)客戶需求采用380V電源）

4、操作簡單，沒有易損件，一人也可操作。

5、普通型，全不銹鋼型，便于清洗。

6.使用壽命可到十年以上。

操作工藝

  原料清理→浸泡→研磨→過濾→加熱→點漿→澆制→壓榨→劃呸→鹵煮→真空包裝→去菌→外包裝入庫

  1.原料清理：選擇大豆是以粒形整齊、飽滿、色澤呈青或黃色，無蟲蛀、無發(fā)霉變質(zhì)大豆為佳，大豆在浸泡前務必大豆中的雜質(zhì)清理干凈。

  2.浸泡：干豆中的蛋白質(zhì)呈凝膠狀態(tài)，用清水浸泡后，使大豆充分收水，組織細胞膨脹。浸泡用水一般為大豆重量的2.5倍。在水中加入適量的碳酸鈉來增強堿性，采用這種堿性水浸泡大豆，可使大豆中非溶解性蛋白質(zhì)溶解，從而提高出品率，浸泡水溫控制在10—20度，浸泡時間控制在10—14小時。傳統(tǒng)的干豆腐手動澆注系統(tǒng)存在許多缺點，例如效率低，勞動強度高，外觀相對難看。

  3.研磨：浸泡后的大豆需用清水洗干凈方能研磨，大豆中的蛋白質(zhì)隨水溶解出來。加水量少、蛋白質(zhì)萃取量低，加水量掌握在干豆重量的12倍。

  4.過濾：過濾的目的是要取其漿而棄其渣、使豆?jié){與其豆渣完全分離。濾漿可采用離心甩漿機，使用甩漿機過濾不僅能減輕繁重的體力勞動，而且出品率高，質(zhì)量好。

  5.加熱：煮漿能使蛋白質(zhì)受熱變性，蛋白質(zhì)受熱變性能使豆?jié){凝固，豆?jié){溫度必須加熱到真正沸點（100度），蛋白質(zhì)變性才能符合要求，凝固才能完全，豆?jié){熱結合力強、質(zhì)量就可保證。

  6.點漿：一般用鹵水點漿，其濃度為波美25度，1公斤鹵水兌4公斤清水，然后裝進鹵桶內(nèi)，點漿時把鹵水緩緩地點入攪拌的漿內(nèi)，視漿花凝結程度，掌握點漿完成情況，點漿后的豆腐花在缸內(nèi)靜置15—20分鐘，使之充分凝集。

  7.澆制：將豆腐干木制方椎模型放在模型板上，再在模型框上鋪上包布，把豆腐花快速倒入模型內(nèi)，再把包布的四角蓋在入豆腐花表面上。

  壓榨：把澆制好的模型框逐一搬到螺桿電動壓榨機榨位下，將模型框?qū)訉又丿B，共放入5—8層，在上面一層模型框上鋪壓一塊面板，使螺桿壓板對于正面板，開動電機下壓，使其豆腐花內(nèi)漿水排出，壓至控制厚度時，將電機倒轉停止下壓。

  劃呸：將模型框子逐一取下，揭開布包，底朝上翻在操作面板上，去掉模型框，揭開布包，成型的豆腐干坯即脫脂出來，用刀先修去坯邊，再把豆干坯切成5×5厘米方塊。

  鹵煮：以每1000塊豆腐干，五香粉16g，白砂糖15g，精鹽20g，營養(yǎng)增鮮劑5g，料酒5g，特香靈5g，醬油50g，山梨醇液120g，天博E50227菜味王A5g,和水1000g。根據(jù)上述配料將調(diào)味漿料煮開5分鐘后，加入小塊豆腐干鹵煮，煮開5分鐘后改成小火，燜燒1—2小時后撈出。劃呸：將模型框子逐一取下，揭開布包，底朝上翻在操作面板上，去掉模型框，揭開布包，成型的豆腐干坯即脫脂出來，用刀先修去坯邊，再把豆干坯切成5×5厘米方塊。

  真空包裝：將鹵煮完成的豆腐干按重量或塊數(shù)裝袋進行抽真空包裝，檢查有無漏氣現(xiàn)象。

  殺菌：包裝完成的產(chǎn)品必須在殺菌窯內(nèi)殺菌，蒸氣壓力為4—6強度，溫度120度殺菌20分鐘，以達到完全有效的殺菌結果。

  外包裝入庫：適當冷卻后進行外包裝，外包裝一般采用彩印紙盒，包裝完畢后入庫。