活性炭法是利用活性炭特有的大表面積、多空隙進(jìn)行脫硝。煙氣經(jīng)除塵器后在90~150℃下進(jìn)入炭床(熱煙氣需噴水冷卻)進(jìn)行吸附。優(yōu)點(diǎn)是吸附容量大，吸附和催化過程動力學(xué)過程快，可再生，機(jī)械穩(wěn)定性高。缺點(diǎn)是易形成熱點(diǎn)和著火問題，且設(shè)備的體積大。

以上煙氣脫硝廠家的脫硝技術(shù)，更多關(guān)于煙氣脫硫廠家 、脫硫脫硝公司、煙氣脫硝廠家、脫硫脫硝的相關(guān)信息，敬請關(guān)注山西康澤貝爾環(huán)?？萍加邢薰?。

脫硫脫硝公司講述臭氧脫硫技術(shù)的優(yōu)勢？

臭氧脫硫是市面上的一種脫硫的技術(shù)，相比傳統(tǒng)的脫硫技術(shù)來說，工藝更加的簡單，那么臭氧脫硫的技術(shù)在其他方面還有什么優(yōu)勢呢？

（1）采用臭氧的高ji氧化技術(shù)不僅對nox 具有良好的脫除效果，而且對煙氣中的其他有害污染物，比如重金屬gong也有一定的去除能力。

（2）影響臭氧同時脫硫脫硝的因素主要有摩爾比、反應(yīng)溫度、反應(yīng)時間、吸收液性質(zhì)等。

（3）lotox 的工程應(yīng)用表明該技術(shù)在國外已進(jìn)入工業(yè)化應(yīng)用階段，但現(xiàn)階段臭氧的制備費(fèi)用較高，制約了該技術(shù)的推廣使用，隨著臭氧發(fā)生裝置的逐步改進(jìn)，臭氧氧化同時脫硫脫硝技術(shù)必將會有更加廣泛的應(yīng)用前景。

因此臭氧氧化性的高低也會直接影響到氮氧化物的脫除率，而臭氧的濃度高低就直接影響到臭氧的氧化性，因此選擇高濃度的臭氧，對氮氧化物的脫除效率有著至關(guān)重要的作用。高濃度臭氧對難氧化物質(zhì)氧化效果明顯，臭氧濃度提高到一定程度會發(fā)生質(zhì)的變化。

先脫硫后脫硝明顯的特點(diǎn)就是煙氣經(jīng)脫硫后，煙氣中的SO2濃度降低，減少了脫硝反應(yīng)過程中硫suan銨、硫suan氫銨雜質(zhì)的形成，保護(hù)了脫硝催化劑的活性，延長其使用壽命。但是，這種工藝原則不能采用濕法脫硫。即使是干法脫硫，也存在10度-20度溫降，不利于脫硝反應(yīng)的順利進(jìn)行，需要安裝煙氣加熱系統(tǒng)，余熱利用率不高，主要的是干法脫硫設(shè)備成本及運(yùn)行成本都比較高。該法的生成物HNO3液體需經(jīng)濃縮處理,而且O3需要高電壓制取,初投資及運(yùn)行費(fèi)用高。

我們知道煙氣脫硫脫硝可以有效的講有害的物質(zhì)進(jìn)行溶解掉，可以有效的減少空氣中污染物的排除，那么是什么樣的原理呢？今天小編就來講一下煙氣脫硫脫硝廠家的工作原理。

化學(xué)原理：煙氣中的SO2 實(shí)質(zhì)上是酸性的，可以通過與適當(dāng)?shù)膲A性物質(zhì)反應(yīng)從煙氣中脫除SO2。煙道氣脫硫常用的堿性物質(zhì)是石灰石(碳酸鈣, CaCO3)、生石灰(氧化鈣，CaO)和熟石灰(氫氧化鈣,Ca(OH)2)。石灰石產(chǎn)量豐富，因而相對便宜，生石灰和熟石灰都是由石灰石通過加熱來制取。有時也用碳酸納(純堿)、碳酸鎂和氨等其它堿性物質(zhì)。所用的堿性物質(zhì)與煙道氣中的SO2發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生了一種亞硫酸鹽和硫酸鹽的混合物(根據(jù)所用的堿性物質(zhì)不同，這些鹽可能是鈣鹽、鈉鹽、鎂鹽或銨鹽)。亞硫酸鹽和硫酸鹽間的比率取決于工藝條件，在某些工藝中，所有亞硫酸鹽都轉(zhuǎn)化成了硫酸鹽。近幾年國內(nèi)的環(huán)境問題比較的嚴(yán)重，國家在管控環(huán)境的問題上也是非常的重視，脫硫脫硝設(shè)備是很多工廠處理廢棄的重要工具，那么脫硫設(shè)備對我們的環(huán)境喲什么樣的影響呢。SO2與堿性物質(zhì)間的反應(yīng)或在堿溶液中發(fā)生(濕法煙道氣脫硫技術(shù))，或在固體堿性物質(zhì)的濕潤表面發(fā)生(干法或半干法煙道氣脫硫技術(shù))。