反應釜使用與保養(yǎng)

使用反應釜（磁力反應釜和實驗室反應釜等）時必須關閉冷媒進管閥門，放盡鍋內(nèi)與和夾套內(nèi)的剩余冷媒，再輸入物料，開動攪拌器，然后開啟蒸汽閥門和電熱電源，到達所需溫度后，應先關閉蒸汽閥門和電熱電源，過2～3分鐘后，再關攪拌器，加工結(jié)束后，放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后，應盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用40℃～50℃堿水在容器內(nèi)壁清洗，并用清水沖洗，特別鍋內(nèi)無物料（吸熱介質(zhì)）空鍋情況下，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源，特別注意使用蒸汽壓力，不得超過定額工作壓力。推進式攪拌器是軸流型的代表，平直葉圓盤渦輪攪拌器是徑流型的代表，而斜葉渦輪攪拌器是混合流型的代表。

實驗室高溫反應釜

實驗室高溫反應釜大多采用鎳基材質(zhì)制造。鎳在500度以上的空氣中可氧化，在表面生成穩(wěn)定的NIO氧化膜。金屬鎳與氧化膜的熱膨脹系數(shù)很接近，氧化膜塑性良好，在熱震環(huán)境下可牢固粘結(jié)在金屬鎳表面，不，不脫落。一些加入到鎳中能提高耐蝕性的元素，除銅外，還有鉻、鉬、鎢等，這些耐蝕合金元素在鎳中的溶解度均較高，大大高于在鐵中的溶解度，因而可以用在鎳合金中加入較高含量的耐蝕元素來提高耐蝕性，并往往比不銹鋼的耐蝕性更高。氧化膜連續(xù)、均勻且致密，可有效減少氧通過膜層中的宏觀或微觀通道的擴散，而使氧化的反應速率不斷降低，純鎳的抗高溫氧化溫度可達1150度。

金屬鎳在高溫硫蒸汽中生成的表層硫化物結(jié)構致密，但在熱震條件下易從金屬表面剝落，這種硫化物的熔點較低，NIS熔點為810度，NI3S2熔點為787度，NI-NI3S2共晶的熔點為625～645度。表層反應產(chǎn)物中的這些低熔點相的存在破壞了其致密性，加速了反應物通過表面擴散，破壞了表層的力學性能，因而鎳的抗硫的高溫腐蝕性能不好。由于保證了較高的加工和焊接精度，使該型號磁力反應釜和實驗室反應釜攪拌器經(jīng)久耐用。鎳抗硫高溫腐蝕性能不好。

實驗室磁力反應釜應用須知

1.要知道所使用的磁力反應釜是什么材料，選用介質(zhì)時，應在此種材料的耐蝕范圍內(nèi)。

2.定期對實驗室磁力反應釜受壓元件進行探傷檢查，并對儀表校準。

3.實驗室磁力反應釜反應有毒或等有害人體的物料應在安全閥處采取向外排泄的措施。

4.實驗室磁力反應釜針型閥失靈，可拆開清洗，更換閥針，并進行液壓試驗，方可安裝使用。

5.實驗室磁力反應釜和儀表箱必須接地。