煤渣粉碎機別名濕煤渣粉碎機

特點

一、雙轉(zhuǎn)子兩段粉碎，產(chǎn)量大，出料粒度3㎜以下，2㎜以下占80%以上。

二、沒有篩網(wǎng)篦底，高濕物料，堵塞。

三、錘頭、襯板雙向調(diào)隙，隨時控制出料粒度。

四、雙級雙飛輪，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)慣量大，節(jié)電20%。

五、集中潤滑系統(tǒng)，不停機適時潤滑，方便快捷。

六、液壓啟閉機殼，換錘、維修省時省工。

在使用過程中，不少使用者遇到過粉碎機運作過程中強烈震動，影響操作的情況。以下介紹粉碎機強烈震動的原因和解決方法：

(1)錘片安裝出現(xiàn)問題。在檢修裝配過程中，錘片換面掉頭使用時，只調(diào)換個別錘片，會造成粉碎機運行時發(fā)生強烈震動。解決辦法是將粉碎機內(nèi)所有的錘片一起換面掉頭。

(2)對應(yīng)的兩組錘片重量不均衡。當(dāng)其重量差超過5克時，粉碎機運行會強烈震動。解決辦法是調(diào)整錘片位置，保證對應(yīng)的兩組錘片重量差不超過5克。

(3)錘片不夠靈活。錘片卡得太緊，在運行時沒有甩開也會造成機身強烈震動。解決辦法是，停機后，用手轉(zhuǎn)動錘片，使錘片轉(zhuǎn)動靈活。

速度差

粉碎機工作時，物料從上部進(jìn)料口進(jìn)入，物料運動矢量方向向下，在粉碎機進(jìn)料口出，錘片沿圓周切線方向錘擊物料，這時，錘片和物料的錘擊速度差ｚｕｉ大，效率ｚｕｉ高。接下來物料和錘片在篩表面作同向圓周運動，錘片和物料的錘擊速度差減小，粉碎效率下降。剪式錘片粉碎機提高粉碎機效率的根本原理是增碎機錘片和物料的錘擊速度差，而這一理念是許多和同行公認(rèn)的。主要用于化工材料、中藥材含樹根、樹枝以及塊狀類物料、各種含油量不高的糧食、五谷雜糧以及其他一些硬性、脆性的物料。所以，提高粉碎機速度差一直也是人們所追求的。

采用薄錘片技術(shù)

薄錘片形狀側(cè)面窄（4毫米以下），其原理是不易攪起物料，不易產(chǎn)生物料跟錘片同速旋轉(zhuǎn)的趨勢。一般情況下，在同種型號結(jié)構(gòu)的粉碎機采用薄錘片后，都可以在原有的基礎(chǔ)上增加產(chǎn)量20%左右，薄錘片技術(shù)比較有效，又很隱蔽，非常有利于對各種粉碎機產(chǎn)品的銷售工作，特別是在粉碎機在測定產(chǎn)量時，產(chǎn)生了短期的對粉碎機生產(chǎn)商有利的狀態(tài)，很容易將其他非有效技術(shù)特征的產(chǎn)品推銷出去。7、機器運轉(zhuǎn)時，操作人員不得離開機組，也不得在運轉(zhuǎn)中拆機觀察粉碎室內(nèi)的工作情況，維修工具不得放在機器或填料上。但是薄錘片使用壽命短，一般連續(xù)使用大約在10天左右需要更換，去掉后幾天的低產(chǎn)、去掉更換錘片的金錢、時間和人工費用后，效益有限。