肉類行業(yè)是關系食品供應和公眾健康的重要領域，包括屠宰及肉類加工業(yè)，是由牲畜屠宰、禽類屠宰、肉制品及副產(chǎn)品加工三部分組成。據(jù)發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示，2014年全國肉類總產(chǎn)量突破8700萬噸，同比增長2%，人均肉類占有量達到64公斤。冷卻分割肉就是將分割加工后的肉警告或20小時左右，把肉體的溫度將至4度進行包裝，嚴格控制了微生物繁殖。盡管我國肉類行業(yè)發(fā)展空間巨大，但同時在管理體制改革等方面面臨不小的挑戰(zhàn)。山東華譽根據(jù)國家市場需求，新研制出了水平的肉類分割輸送線，歡迎新老客戶前來洽談采購。

  國內(nèi)肉類產(chǎn)品的分割加工系統(tǒng)采用人工方式，人工對畜禽屠宰分割后的各部件通過輸送帶輸送至末段的圓盤分揀臺，在圓盤分揀臺分揀后的肉類產(chǎn)品裝入周轉(zhuǎn)筐后用人工方式運至包裝區(qū)域；該機器人耗資近70萬美元，類似于汽車制造業(yè)中的機器人，其準確度非常高。盛過產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)筐清洗后繼續(xù)循環(huán)使用，需要人工搬運周轉(zhuǎn)筐至清洗間，再由工人手工清洗盛過產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)筐；清洗后的周轉(zhuǎn)筐還必須人工運至輸送機兩側(cè)的分割工位，以供操作工人繼續(xù)使用；人工成本支出非常高。在整個輸送過程中，輸送皮帶為單層結構，對大型規(guī)模的生產(chǎn)線而言，空間占用比較大，生產(chǎn)效率較低，同時也增加了人工的勞動強度，增加了工作量，增加了人工生產(chǎn)成本， 降低了生產(chǎn)效率。

  現(xiàn)狀回顧肉類加工機械的發(fā)展歷程，所取得的成績是顯著的。200家*造廠能生產(chǎn)90%以上的肉類加工設備，幾乎覆蓋了屠宰、分割、肉制品、調(diào)理食品、綜合利用等所有加工領域，而且所制造的設備已開始接近國外同類產(chǎn)品。例如：斬拌機、鹽水注射機、連續(xù)式真空包裝機、油炸機等。近年來，國產(chǎn)肉類加工機械與國際水平差距進一步縮小，肉類冷加工等成套技術與裝備實現(xiàn)了重大跨越，出口量持續(xù)遞增，增幅至少在25%以上，有些設備甚至還進入了肉類機械德國市場。這些設備在中國肉類工業(yè)中已起到了很大的作用，推動了肉類工業(yè)的發(fā)展。除了在國內(nèi)銷售外，已有多家企業(yè)開始拓展海外市場，逐步與國際接軌。但是，我們不能因為我們的設備已在應用或已有部分出口就沾沾自喜，實際上我們的產(chǎn)品與歐美先進水平相比，還有很大的距離，這是我們?nèi)忸惣庸C械制造業(yè)需要正確面對的現(xiàn)實。