在科學技術不斷增強的今天，撕碎機得到了很好的發(fā)展，相對老式的設備，新型撕碎機配備了特別設計的風機和集塵器，來滿足日益增長的環(huán)保要求，有效降低撕碎過程對環(huán)境的污染。還有針對性的加裝了自動化進料裝置，帶來的好處是無需人工進料，更為有效的提高進料效率，而且無需人工干預帶來的好處是防止對環(huán)境的污染，讓撕碎機更加的環(huán)保。

   新型撕碎機設備是在吸收多種撕碎機優(yōu)點的基礎上而研制出來的。產量高、能耗低、、出料細碎均勻。設備的每一個部件都嚴把質量關，從基礎做起，已成為同行業(yè)的。在市場的競爭面前，創(chuàng)新思維會給濱義機械廠家?guī)砩鷻C和活力。毫無疑問，我們需要必須要保持一種創(chuàng)新思維，用新思維突破常規(guī)觀念，超越過去，才能立于不敗之地。

減速機在撕碎機的運轉中使用率比較高，其不斷為提高產量而升級改造。但是我們都知道，不管任何機械設備運行一段時間之后，都會出現(xiàn)一些磨損，如果磨損嚴重的話就需要我們及時更換新的部件了，今天就說說撕碎機設備在使用一段時間之后減速機的重要更換流程步驟。

1、安裝前確認撕碎機設備的電機和減速機是否完好無損，并且嚴格檢查電機與減速機相連接的各部位尺寸是否匹配。（關于電機的定位凸臺、輸入軸與減速機凹槽等尺寸及配合公差其他文中有詳細介紹）     

2、旋下減速機法蘭外側防塵孔上的螺釘，調整PCS系統(tǒng)夾緊環(huán)使其側孔與防塵孔對齊，插入內六角旋緊。之后，取走電機軸鍵。   

3、將撕碎機設備的電機與減速機自然連接。連接時必須保證減速機輸出軸與電機輸入軸同心度一致，且二者外側法蘭平行。如同心度不一致，會導致電機軸折斷或減速機齒輪磨損。    

另外，在安裝時，嚴禁用鐵錘等擊打，防止軸向力或徑向力過大損壞軸承或齒輪。一定要將安裝螺栓旋緊之后再旋緊緊力螺栓。安裝前，將電機輸入軸、定位凸臺及減速機連接部位的防銹油用或鋅鈉水擦拭凈。其目的是保證連接的緊密性及運轉的靈活性，并且防止不必要的磨損。

安裝工人在對撕碎機進行安裝的時候，通常都要注意些什么？

1、安裝前，應按照基礎圖打好基礎，留好地腳螺栓預埋孔。　  

2、為了避免撕碎機的除塵裝置一旦漏氣就會造成跑粉的情況，在安裝的時候必須要注意避免日曬雨淋?！? 

3、應及時準備好線路，避免耽誤安裝。　  

4、在安裝時，必須有牢固可靠的混凝土基礎；運轉時，不允許有明顯的震動，認準旋轉方向方可投入正常生產?！? 

5、撕碎機在安裝的時候，還需要配置達到2噸起吊工具，為安裝維修提供保障?！? 

6、本機嚴禁任何非撕碎物料進入機內，以防損壞機件。各聯(lián)接螺栓一律采用熱鍛精制螺栓，在更換易損件時，粗制的冷打螺栓不允許代替，防止螺帽脫落損壞機件?！? 

7、在正常使用情況下，如細度達不到要求時，應檢查刀片、牙板及斜襯套的易損程度或者減小風葉寬窄度。　  

8、撕碎機基礎應該采用高標水泥，并預埋穿線管和電纜溝。水泥基礎澆好后必須有15天的保養(yǎng)期?！? 

9、在檢修后，應對相應部件加入足夠的潤滑油，通常情況下。

撕碎機從出廠到使用時間超過6個月的要對主機中心軸系統(tǒng)、傳動裝置、打板裝置、分析機油池等應清洗檢查。

對懂不懂安裝的人來說，撕碎機的安裝都是一個較為復雜的過程，它不僅包括簡單的零部件裝配還要求整體的裝配，而組成一套完整的生產線還需要包括裝配完成后的試運行才算是安裝完成。接下來就說下撕碎機的安裝注意事項和經常遇見的問題。

組裝撕碎機設備開始前應熟讀安裝使用手冊，然后根據手冊規(guī)定來一步步完成裝配。    

裝配前應找到廠家附贈的裝機工具扳手，電筆，鉗子等，然后檢查撕碎機械運輸過程中是否有過度雜質黏附與機器進行簡單清理作業(yè)，用柴油或煤油進行擦拭機器金屬零件連接處，遇到撕碎機塑料橡膠配件時應干燥的抹布進行擦拭后，然后進行接線測試正反轉，在確定機器無異響后停機將料口吊裝上去將8個高強度螺絲緊固，在開機確定撕碎刀盤內無異物后先開機空轉1-3分鐘，確定沒有異常之后即可進行正常生產了。    

一般情況下客戶購置撕碎機之后，廠家都會安排人員來進行安裝，調試試機正常之后就可以操作了。歡迎選購。