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發(fā)布時(shí)間:2020-09-10 05:01  
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內(nèi)翅片管式換熱器廠家:
內(nèi)翅片管式換熱器廠家是一種帶翅片的管式換熱設(shè)備,可以由一根或數(shù)根翅片管組成,可以有外殼也可以沒(méi)有外殼,是根據(jù)參數(shù)條件需求多樣化訂制標(biāo)椎的產(chǎn)品,翅片管是翅片換熱器的基本組成原件,為了提高換熱效率,通常在換熱管的表面加翅片,從而增大換熱管的外表面積,從而達(dá)到提高換熱效率目的。
翅片管采用了先進(jìn)工藝的復(fù)合技術(shù),具有很好的換熱效果,是普通導(dǎo)熱管的幾十倍。鋼鋁復(fù)合翅片管導(dǎo)熱油換熱器內(nèi)翅片管式換熱器廠家是以高溫蒸汽和導(dǎo)熱油為熱介質(zhì)進(jìn)行空氣加熱的裝置。這類型散熱器在化工、紡織印染、化纖、橡膠、皮革、木材、涂裝烤漆、食品、塑膠PVC、印花、制藥等行業(yè)中都得到了廣泛應(yīng)用。

翅片管換熱器組裝方法。其步驟為首先將翅片管組整體制作,預(yù)先打壓,其次采用鋸齒形切割方法制作管板,并將翅片管組和管板進(jìn)行裝配,之后將封頭和翅片管組的進(jìn)出口進(jìn)行焊接;將管板的上下部分別與端面法蘭焊接,同時(shí)在前后管板分別焊接封頭保護(hù)殼;然后在管板兩側(cè)分別設(shè)置兩塊側(cè)板,將側(cè)板與管板和封頭保護(hù)殼通過(guò)焊接連接在一起;將進(jìn)出口集管與進(jìn)出口支管進(jìn)行焊接,之后焊接換熱器進(jìn)出口管道和法蘭,完成整個(gè)換熱器的組裝。本方法通過(guò)優(yōu)化換熱器部件組裝方案,使得換熱器組成部件少量化、組裝方便化、重量輕質(zhì)化、尺寸緊湊化,縮短組裝工時(shí),降低成本投入。
新型涉及換熱設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種新型翅片管換熱器。包括有多根翅片管組成的翅片管集,所述翅片管包括有一根經(jīng)若干道彎曲成型的鋼襯管和多根套于鋼襯管上的鋁翅管。此連續(xù)彎曲一體成型的結(jié)構(gòu)使每組翅片管只有與匯流管連接處有焊縫,相比現(xiàn)有的換熱器大大減少了焊縫、使其質(zhì)量更加穩(wěn)定,使用壽命更長(zhǎng),并且易于維修。所述管板塊外形由翅片管集的截面中各鋼襯管的管孔與管孔之間的象限點(diǎn)連線分割而成,使管板塊相對(duì)于翅片管集的管孔處截面處形成一個(gè)凹槽,并且將翅片管固定于管板塊與管板塊之間的凹槽中,此結(jié)構(gòu)可方便將單根經(jīng)若干道彎曲成型的鋼襯管固定于其中,節(jié)省了大量的裝配時(shí)間,大大提高工作效率。
高頻焊翅片管,利用高頻發(fā)生器產(chǎn)生的高頻電感應(yīng),使管子表面與翅片接觸處產(chǎn)生高溫,在10μm
左右的深度范圍內(nèi)使兩者溶化,再加壓使翅片與管子連為一體。無(wú)焊劑,也無(wú)焊料,制造簡(jiǎn)單,生產(chǎn)率高,傳熱及機(jī)械性能優(yōu)良。這是為理想的一類翅片管,正為廣大用戶認(rèn)識(shí)和采用。
內(nèi)翅片管式換熱器廠家的分類,雖然翅片管換熱器的分類有不同,但翅片管換熱器的工作原理都是差不多的。從傳熱機(jī)理上看,翅片管換熱器仍然屬于肩臂式換熱器。其主要特點(diǎn)是,它具有擴(kuò)展的二次傳熱表面(翅片),所以傳熱過(guò)程不僅是在一次傳熱表面(隔板)上進(jìn)行,而且同時(shí)也在二次傳熱表面上進(jìn)行。高溫側(cè)介質(zhì)的熱量除了有一次表面倒入低溫側(cè)介質(zhì)外,還沿翅片表面高度方向傳遞部分熱量,即沿翅片高度方向,有隔板倒入熱量,再將這些熱量對(duì)流傳遞給低溫側(cè)介質(zhì)。由于翅片高度大大超過(guò)了翅片厚度,因此,沿翅片高度方向的導(dǎo)熱過(guò)程類似于均質(zhì)細(xì)長(zhǎng)導(dǎo)桿的導(dǎo)熱。此時(shí),翅片的熱阻就不能被忽略。翅片兩端的溫度等于隔板溫度,隨著翅片和介質(zhì)的對(duì)流放熱,溫度不斷降低,直至在翅片中部區(qū)域介質(zhì)溫度。