液壓機(jī)控制系統(tǒng)的幾種類型

1. 以繼電器為主控制元件的傳統(tǒng)型控制系統(tǒng)。其電路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，技術(shù)要求不高，成本較低，相應(yīng)控制功能簡(jiǎn)單，適應(yīng)性不強(qiáng)。主要用于單機(jī)工作，加工產(chǎn)品精度不高的大批量生產(chǎn)，也可組成簡(jiǎn)單的生產(chǎn)線?，F(xiàn)在國(guó)內(nèi)許多液壓機(jī)廠還以該機(jī)型為主，國(guó)外眾多廠家只是保留了對(duì)該機(jī)型的生產(chǎn)能力，而主要面向技術(shù)含量更高的機(jī)型組織生產(chǎn)。主要用于單機(jī)工作，加工產(chǎn)品精度不高的大批量生產(chǎn)，也可組成簡(jiǎn)單的生產(chǎn)線。

2.采用可編程控制器（PLC）的控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)是在繼電器控制和計(jì)算機(jī)控制發(fā)展的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)出來(lái)的并逐漸發(fā)展成為以微處理器為核心，將自動(dòng)化技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、通訊技術(shù)溶為一體的新型工業(yè)自動(dòng)控制裝置。目前，該機(jī)型廣泛應(yīng)用于各種生產(chǎn)機(jī)械和自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程中，早期的可編程控制器只能進(jìn)行簡(jiǎn)單的邏輯控制，隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，一些廠家采用微電子處理器作為可編程控制器的中央處理單元（CPU），不僅可以進(jìn)行邏輯控制，還可以對(duì)模擬量進(jìn)行控制，擴(kuò)大了控制器的功能?？删幊炭刂破饔休^高的穩(wěn)定性和靈活性，但還是介于繼電器控制和工業(yè)控制之間的一種控制方式，與工業(yè)控制機(jī)相比還有很大差距。優(yōu)點(diǎn)總結(jié)：高速、高效、高精度、高柔性、低噪音、智能化、節(jié)能環(huán)保、維修方便。

買液壓設(shè)備和買房相比較的話，鬧心程度是一樣的，除了導(dǎo)向立柱對(duì)四柱液壓機(jī)性能有影響外，液壓缸等的優(yōu)劣也直接影響液壓機(jī)的性能。我們知道液壓缸是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的、做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)（或擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)）的液壓執(zhí)行元件。在機(jī)械的往復(fù)運(yùn)動(dòng)中，可免去減速裝置，并且沒(méi)有傳動(dòng)間隙，使液壓設(shè)備運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。所以液壓缸選用不合適的話不僅會(huì)縮短液壓機(jī)的使用壽命，更會(huì)增加設(shè)備故障率，停機(jī)事故增加。液壓機(jī)則與其相反，所以液壓機(jī)對(duì)要求工作行程較長(zhǎng)而且變形均勻的工藝（如拉伸、積壓等）十分適應(yīng)。

液壓機(jī)電液換向閥的安裝要保持軸線呈水平方向，不可以傾斜或垂直方向安裝；拆卸的兩端一定要有足夠的空間 四柱液壓機(jī)立柱的設(shè)計(jì)，這樣才可以方便的拆卸；管的接頭連接處，不可以使用油漆、麻絲等堵塞螺紋連接口；對(duì)于機(jī)能M、K和H型的閥，如果用油形勢(shì)的四柱液壓機(jī)廠家，應(yīng)該在主閥回路管路上加≥1.6MPa的背壓；但這些易壞配件在市場(chǎng)上一般都可以找到替代品，一旦出問(wèn)題，不建議維修，可以通過(guò)使用正常配件替換已壞配件的方式解決。 二種供油和二種泄油形式液壓機(jī)可分別組合使用。傳感器的信號(hào)輸出接頭也是潛在的影響高頻測(cè)量的重要因素。液壓機(jī)在實(shí)際應(yīng)用中傳感器的接頭和電纜也是傳感器的組成部分。

　　當(dāng)液壓機(jī)沒(méi)有油壓先檢查制動(dòng)器閘門松緊查看系統(tǒng)有沒(méi)有壓力，阻尼孔出現(xiàn)阻塞，油泵吸油口不順暢通，吸油過(guò)濾器阻塞，錐閥出現(xiàn)關(guān)不住的情況。以上處置辦法：糾正泵的旋轉(zhuǎn)方向，清掃油泵缺陷;把溢流閥拆開(kāi)清洗，請(qǐng)求做到閥芯在閥體內(nèi)運(yùn)動(dòng)，用緊縮空氣把阻尼孔吹通;清洗過(guò)濾器濾芯，拆開(kāi)壓力閥，把錐閥芯取下來(lái)清洗裝備再重新裝備。可通過(guò)軟件來(lái)消除高速下的換向沖擊，以降低噪聲，提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。