在進行鈑金加工期間，要確定好合適的刀具幾何角度，刀具的幾何角度對于產(chǎn)品的加工制作效果有很大的影響，而且也會直接影響到工件的切削力和材料表面的硬化效果。通過鈑金加工進行加工時，還可以確保加工精度，所以對于產(chǎn)品的加工精度要求較高的場所可以通過這種工藝方式進行加工，可以讓產(chǎn)品的加工質量更加合理，產(chǎn)品的厚度和規(guī)格等都可以更好的滿足實際需求，也可以有效提升產(chǎn)品的加工品質，這些都是選用這種工藝方式的主要優(yōu)勢，以及可以為生產(chǎn)工作帶來的好處。如果角度掌握不好，在進行生產(chǎn)加工時生產(chǎn)效率也會減低，而且產(chǎn)品的整體制作質量都會出現(xiàn)問題，所以為了確保加工質量，刀具的幾何角度選擇要合適。

 進行鈑金加工期間可以靈活的控制工藝速度，還可以達到較高的精度標準，并配合計算機進行應用，這些都是這種工藝流程的應用優(yōu)勢。鈑金加工是針對金屬薄板（通常在6mm以下）的一種綜合冷加工工藝，包括剪切、沖裁、折彎、焊接、鉚接、模具成型及表面處理等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。 現(xiàn)在鈑金加工的操作過程也更加簡單便捷，不需要復雜的操作過程就可以達到加工目的，而且也可以按照廠家的實際需求來制定加工過程，所以在適用于復雜形狀的產(chǎn)品加過程，也可以讓產(chǎn)品的加工范圍更加合理。

 非模具加工：通過數(shù)沖 、激光切割、剪板機、折床、鉚釘機等設備對鈑金進行加工的工藝方式，一般用于樣品制作或小批量生產(chǎn)，成本較高。金屬加工行業(yè)目前有多種加工方法，鈑金加工是較為常見的加工方法之一，在加工生產(chǎn)過程中，員工需要研究加工工藝，這樣才能保證材料的質量和加工精度。模具加工：通過固定的模具,對鈑金進行加工，一般有下料模和成型模，主要用于大批量生產(chǎn)，成本較低。

進行鈑金加工期間，工作人員應該對生產(chǎn)流程和加工方式有所了解，這樣才可以更好的完成加工任務，并保證工件生產(chǎn)質量。鈑金加工是針對金屬薄板（通常在6mm以下）的一種綜合冷加工工藝，包括剪切、沖裁、折彎、焊接、鉚接、模具成型及表面處理等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。鈑金加工是包含傳統(tǒng)式的激光切割下料、冷沖壓生產(chǎn)加工、彎壓成型等方式 及加工工藝主要參數(shù)，又包含各種各樣冷沖壓模具構造及加工工藝主要參數(shù)、各種各樣機器設備原理及控制方式 ，還包含新沖壓模具技術性及新技術新工藝。