轉筒烘干機有以下幾點優(yōu)點：

1、可烘干各種物料； 　　

2、設備構造簡單，易于操作； 　

3、性能穩(wěn)定，運行可靠； 　　

4、效率提高，烘干效果好

調整步驟如下：

　　當筒體向下移動時，將調節(jié)螺栓2擰緊一圈，螺全1松退一圈(注意一定要擰緊圈數(shù)與松退 圈數(shù)相等)，筒體將停止下移；物料從轉筒較高的一段送入，與熱空氣接觸，隨著圓筒的旋轉，物料在重力的作用下流向較低的一端被干燥而排出。如果反過來向上移動時，則在托輪上加液體潤滑油，此時筒體將停止上移 ，如果仍然上移，則擰緊螺栓1，松退螺栓2，簡體停止上移；如果反過來又下移，則應將托輪上的潤滑袖 揩掉，必要時，重復前述方法，直到不竄動為止。調節(jié)過程中，防止托輪向不同方向歪斜。

　　在調整過程中，為使轉筒烘干機筒體上移，在托輪表面澆一些潤滑油，借此增加表面摩擦力；反之欲 使筒體下滑，可澆一些粘稠的潤滑脂，減少表面摩擦力。調整托輪要同時調整4個托輪，并且保證輪帶與 托輪不小于50%的接觸面

 

礦粉轉筒烘干機械設備

轉筒烘干機都有那些分類呢？根據(jù)干燥介質與濕物料之間的傳熱方式分為直接傳熱轉筒烘干機（干燥介質與濕物料直接接觸傳遞熱量）和間接傳熱轉筒烘干機（干燥所需熱量由筒壁間接傳遞給濕物料）兩種。間接傳熱轉筒烘干機傳遞效率低及結構復雜等原因，很少選用，在此不做介紹。那么轉筒烘干機一般有三種傳熱方式,多年來濰坊騰龍重工緊跟市場的法杖的客戶的需求，并結合公司的實踐經(jīng)驗，不斷開發(fā)和完善新產品。

直接傳熱轉筒烘干機，按照干燥介質與物料流動的方向，又分為順流和逆流兩種。

直接傳熱轉筒烘干機的主體部分為一個與水平線略呈傾斜的旋轉圓筒。圓筒由齒輪傳動，轉速一般為2~6r/min，圓筒的傾斜度與其長度有關，通常介于1°~5°之間。物料從轉筒較高的一段送入，與熱空氣接觸，隨著圓筒的旋轉，物料在重力的作用下流向較低的一端被干燥而排出。由于干燥機處于負壓條件下工作，進料及排料端均采用密封裝置以免漏風。來說說轉筒烘干機工作原理：干燥的濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前進。逆流式烘干機,基本被烘干的物料與最熱的氣體相接觸,干燥速度快,熱效率較高,且氣體與物料接觸充分,灰塵較少。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。轉筒烘干機的主要外部結構：主要由回轉體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。揚料板分布及角度設計合理，性能可靠，因而熱能利用率高，干燥均勻；為了控制烘干機的溫度，在進出料裝置上配置熱電偶，通過溫度表可顯示烘干機進出料端的溫度變化，為更好地控制筒體內的工作溫度（一般350-380度）提供了依據(jù)。

工作原理

糊狀濾餅的理想干燥設備

干燥過程需要消耗大量熱能，為了節(jié)省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機械脫水或加熱蒸發(fā)，再在干燥器內干燥，以得到干的固體。

在干燥過程中需要同時完成熱量和質量(濕分)的傳遞，保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，保證熱源溫度高于物料溫度。

熱量從高溫熱源以各種方式傳遞給濕物料，使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間，從而在物料表面和內部出現(xiàn)濕含量的差別。內部濕分向表面擴散并汽化，使物料濕含量不斷降低，逐步完成物料整體的干燥。

物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內部濕分的擴散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制；化工回轉窯工作過程：原礦從儲庫經(jīng)電子皮帶計量秤、皮帶輸送機、穩(wěn)料倉、鎖風閥直接喂入回轉窯窯尾，窯尾只設穩(wěn)料倉，以減少投資。而后，只要干燥的外部條件不變，物料的干燥速率和表面溫度即保持穩(wěn)定，這個階段稱為恒速干燥階段；當物料濕含量降低到某一程度，內部濕分向表面的擴散速率降低，并小于表面汽化速率時，干燥速率即主要由內部擴散速率決定，并隨濕含量的降低而不斷降低，這個階段稱為降速干燥階段。

氣流干燥設備

此外，技術進步還將扭轉目前國內干燥設備的出口局面。中國干燥設備尚未形成出口規(guī)模，出口量還不及總量的5%，且主要銷往東南亞。建材行業(yè)中，回轉窯除鍛燒水泥熟料外，還用來鍛燒粘土、石灰石和進行礦渣烘干等。但據(jù)預測，隨著技術發(fā)展，未來幾年內中國出口干燥設備占總產量的比例將由5%提升至10%，外銷市場也將由東南亞開展到歐美。國內大型干燥設備制造與國際水平存在較大差距的局面由此可望改善

設備分類

用于進行干燥操作的設備。類型很多。根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓（減壓干燥器也稱真空干燥器）。根據(jù)操作方法可分為間歇式和連續(xù)式。根據(jù)干燥介質可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質。根據(jù)運動（物料移動和干燥介質流動）方式可分為并流，逆流和錯流。

按操作壓力

按操作壓力，干燥器分為常壓干燥器和真空干燥器兩類，

微波面粉殺菌干燥設備

在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程，且可降低濕分沸點和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥器適用于干燥熱敏性、易氧化、和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合。

按加熱方式

按加熱方式，干燥器分為對流式、傳導式、輻射式、介電式等類型。對流式干燥器又稱直接干燥器，是利用熱的干燥介質與濕物料直接接觸，以對流方式傳遞熱量，并將生成的蒸汽帶走；轉筒干燥機（烘干機）主要由筒體裝置前后托輪裝置、進出料裝置、傳動裝置與齒輪罩等部件組成。傳導式干燥器又稱間接式干燥器，它利用傳導方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量，生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨設置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。這類干燥器不使用干燥介質，熱效率較高，產品不受污染，但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制，結構也較復雜，常在真空下操作；輻射式干燥器是利用各種輻射器發(fā)射出一定波長范圍的電磁波，被濕物料表面有選擇地吸收后轉變?yōu)闊崃窟M行干燥；介電式干燥器是利用高頻電場作用，使?jié)裎锪蟽炔堪l(fā)生熱效應進行干燥。

按濕物料的運動方式

發(fā)展趨勢

干燥器的未來發(fā)展將在深入研究干燥機理和物料干燥特性，掌握對不同物料的you操作條件下，開發(fā)和改進干燥器；專門設計的擋輪結構，大大降低了由于設備傾斜工作所帶來的水平推力。另外，大型化、高強度、高經(jīng)濟性，以及改進對原料的適應性和產品質量，是干燥器發(fā)展的基本趨勢；同時進一步研究和開發(fā)新型高xiao和適應特殊要求的干燥器，如組合式干燥器、微波干燥器和遠紅外干燥器等。

干燥器的發(fā)展還要重視節(jié)能和能量綜合利用，如采用各種聯(lián)合加熱方式，移植熱泵和熱管技術，開發(fā)太陽能干燥器等；四級烘干是靠引風作用下呈負壓的高溫熱氣流排除水份，為高排氣區(qū)，室溫60℃-80℃。還要發(fā)展干燥器的自動控制技術、以保證you操作條件的實現(xiàn)；另外，隨著人類對環(huán)保的重視，改進干燥器的環(huán)境保護措施以減少粉塵和廢氣的外泄等，也將是需要深入研究的方向。

煙cao干燥設備

中國國內干燥設備科技含量的提高，正在產生令人欣喜的效果。長期以來，國內干燥設備行業(yè)一直有這樣的特點：生產規(guī)模小，入門門檻低，整體技術含量不高，全行業(yè)年銷售收入500萬元以下的企業(yè)約占60%以上，年銷售收入過千萬元的廠家僅占5%～8%，產品檔次普遍偏低、雷同。但如今，高科技含量產品正在催生干燥設備制造業(yè)骨干企業(yè)的涌現(xiàn)。烘干機企業(yè)信譽：干燥設備要經(jīng)常維護，而且在使用過程中有時會出現(xiàn)用戶難以解決的問題。這很可能是該領域擺脫價格競爭，改變企業(yè)規(guī)模小而分散的現(xiàn)狀，進行行業(yè)自然整合的信號。通過技術競爭，走強強聯(lián)合、優(yōu)勝劣汰的道路，培育出業(yè)內實力雄厚的領xiu型企業(yè)，也許指日可待了。

我國已經(jīng)對干燥器提出了很多的質量要求，不僅僅是生產廠家包括各個組件的廠商同樣也是國家已經(jīng)對其提出了同樣的措施。以此，我們將會在2013年以及隨后的時間里將會看到更多的改觀。

太陽能干燥設備為一個新的發(fā)展方向它的投資小，效益明顯，較為環(huán)保方便控制，可以廣泛應用于低溫干燥的各個行業(yè)。

技術特點

一是需要了解被干燥物料的理化性質和產品的使用特點。

第二是要熟悉傳遞工程的原理，即傳質、傳熱、流體力學和空氣動力學等能量傳遞的原理。

第三要有實施的手段，即能夠進行干燥流程、主要設備、電氣儀表控制等方面的工程設計。

安裝操作編輯

安裝操作流程

一、一般規(guī)定

條轉載機、破碎機司機必須經(jīng)過培訓，達到“三懂”（懂結構、懂性能、懂原

理）、“四會”（會使用、會維護、會保養(yǎng)、會處理故障），經(jīng)培訓考試合格，

取得合格證后，方準上崗操作。

第2條與工作面刮板輸送司機、運輸巷帶式輸送機司機mi切配合，統(tǒng)一信號聯(lián)系，

按順序開、停開有大塊煤、矸在破碎機的進料口堆積外溢時，應停止工和面刮板

輸送機運轉若大塊煤，矸不能進入破轉機或有金屬物件時，必須停機處理。

二、準備、檢查與處理

準備：

1、工具：扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等；

2、必要的備品配件：各種短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機的保險銷子等；

3、潤滑油、透平油。

查與處理：

1、電動機、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭、機尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好

、緊固減速器、液壓器軸節(jié)應無滲油、漏油，油量要適當；

2、信號必須靈敏可靠，沒有信號不準開機噴霧灑水裝置要保證完好；

3、電源電纜、操作線必須掛整齊，無受擠壓現(xiàn)象；

4、機頭附近的煤、矸石、雜物及電動機、減速器煤塵必須清掃清凈；

5、工作面刮輸送機機頭與轉載機機尾的搭接要合適；

6、刮板鏈板緊要適中，刮板及螺絲必須齊全緊固；

7、轉載機行走小車必須平穩(wěn)可靠；

8、轉載機橋身部分情況下開機時，各部伯的運轉應無異常聲音，刮板、鏈條、連

接環(huán)應無扭撓、扭麻花、彎曲變形；

9、破碎機、破碎機處的巷道支護必須完好，牢固；

10、破碎機的安全保護網(wǎng)及保護裝置，要保證不變形不失效、安全可靠；

11、轉載機、破碎機處的巷道支護必須完好，牢固。