脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)（布袋或濾筒）上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。


鍋爐除塵器操作規(guī)程是怎樣的

1、開機前準(zhǔn)備

確保除塵器各檢查孔處于關(guān)閉狀態(tài)。

確保各用電設(shè)備供電正常。

確保壓縮空氣供應(yīng)正常，正常值為0.4MPa以上。

2、開/關(guān)機步驟

開機順序

壓縮空氣—卸灰系統(tǒng)—脈沖清灰系統(tǒng)—風(fēng)機—工藝設(shè)備

關(guān)機順序

工藝設(shè)備—風(fēng)機—脈沖清灰系統(tǒng)—卸灰系統(tǒng)—壓縮空氣

3、’說明

本除塵系統(tǒng)卸灰采用手動卸灰，卸灰系統(tǒng)可不遵循以上開關(guān)機順序。

除塵器如非長期停機，可不必關(guān)閉壓縮空氣閥門及控制系統(tǒng)。

除塵器如需長期停機，當(dāng)除塵器風(fēng)機停止運行后，脈沖清灰系統(tǒng)須正常運行1～5個清灰周期，并   清空除塵器灰斗內(nèi)存灰，做到濾袋無積灰、灰斗內(nèi)無存灰。如有可能，定期進(jìn)行空運轉(zhuǎn)。

鍋爐除塵器投運

鍋爐布袋除塵器投運或大量新?lián)Q濾袋后，為避免油污附著在濾袋表面造成糊袋，除塵器需進(jìn)行預(yù)涂灰，使其表面留有初始灰層，形成良性循環(huán)。

預(yù)噴涂前   開啟2臺引風(fēng)機，而且開度要在40％以上。預(yù)涂灰要求在原有壓差基礎(chǔ)上增加250～300Pa時停止涂灰，預(yù)涂灰期間禁止投入脈沖噴吹，防止破壞初始灰層，等主機切除全部大油槍時再投入脈沖噴吹。

鍋爐啟動時，除塵器應(yīng)旁路運行。

投入除塵器運行條件：一是入口煙氣溫度應(yīng)大于120℃，二是鍋爐無大油槍投入。

投入除塵器主路關(guān)旁路時，應(yīng)聯(lián)系值長、機組長，注意鍋爐負(fù)壓變化。

灰斗加熱裝置應(yīng)在鍋爐點火前12小時提前投入

脈沖袋式除塵器要點

剛開始進(jìn)行使用MC-II脈沖袋式除塵器的時候因為不了解等所以是會有一些小細(xì)節(jié)等忽略掉的，但是這樣也是會導(dǎo)致設(shè)備在進(jìn)行使用的時候莫名的出現(xiàn)一些故障等，這樣長此以往也是會影響到設(shè)備的使用壽命。首先我們在使用之前需要給設(shè)備做好檢查工作，在正式投入使用之前都是需要先對它進(jìn)行整體的一次檢查工作，主要是查看一下MC-II脈沖袋式除塵器的零構(gòu)件等有沒有出現(xiàn)異常的情況，比如說是需要檢查一下布袋有沒有出現(xiàn)破損的情況，潤滑部位是否需要添加及其女潤滑油等，還有是風(fēng)管的連接系統(tǒng)也是需要檢查一下其密封性能是怎么樣的。還有是當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障的時候要先停止電源然后檢查一下設(shè)備的電路有沒有問題，如果發(fā)現(xiàn)是電路的問題要先將電源斷開之后在進(jìn)行處理，如果是哪一些的零部件等出現(xiàn)了損壞的情況也是需要對其進(jìn)行維修安裝的等到設(shè)備在靠近粉塵發(fā)源地的時候可以較好的進(jìn)行處理，并且在處理的時候清灰除塵的效果是會較高一些的。