通過對維護保養(yǎng)的分析，可以得知其要求不是太高，費用也不是那么高，為了保證設(shè)備的穩(wěn)定運行，進行零部件的磨損 控制，進行設(shè)備的使用壽命的延長，保證大型深孔鉆機械的技術(shù)保養(yǎng)工作是必要的，從而進行設(shè)備故障威脅的接觸。提升經(jīng)濟效益，這就需要認識到設(shè)備的使用年限越長，其創(chuàng)造的經(jīng)濟效益就越大。為了保證日常的設(shè)備安全運行，要減少一系列的不必要的開支，從而極大的提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。設(shè)備的使用年限越短，其可靠性就越高，反之就低，如果其過低的可靠性，機械設(shè)備就容易出現(xiàn)故障，設(shè)備的嚴重有形磨損，其所需費用就越大，其現(xiàn)代化機械設(shè)備的投資及其使用費用都比較昂貴。

深孔加工用什么材質(zhì)鉆頭

在現(xiàn)代機械加工行業(yè)中，通常在加工孔深要求在5-8倍徑稱為常用標準鉆頭，在加工孔深在10倍徑及以上加工孔深要求稱為深孔加工鉆頭;即孔深與孔徑之比;深孔加工鉆頭一般選用什么材質(zhì)來加工，效果更好?

深孔鉆切削力分布均勻，分屑、斷屑性能好，鉆削平穩(wěn)可靠，鉆削出的深孔直線性好，是機加工發(fā)展中重要環(huán)節(jié)也是難掌控的;

深孔加工難點

2.1 不能直接觀察到切削情況。僅憑聲音、看切削、觀察機床負荷、油壓等參數(shù)來判斷排屑與鉆頭磨損情況。

2.2 切削熱不易傳出。

2.3 排屑較困難，如遇切削阻塞則會引起鉆頭損壞。

2.4 因鉆桿長、剛性差、易振動，會導致孔軸線易偏斜，影響到加工精度及生產(chǎn)效率。

2.1 不能直接觀察到切削情況。僅憑聲音、看切削、觀察機床負荷、油壓等參數(shù)來判斷排屑與鉆頭磨損情況。

2.2 切削熱不易傳出。

2.3 排屑較困難，如遇切削阻塞則會引起鉆頭損壞。

2.4 因鉆桿長、剛性差、易振動，會導致孔軸線易偏斜，影響到加工精度及生產(chǎn)效率。